Pakkuge usaldusväärseid tooriku kinnituslahendusi CNC-töötluse valdkonnas
Põhitegevus: nullpunkti positsioneerimisseade, elektrilahendusega töötlusseade, isetsentreeruv kruustang, painduva traatseadme süsteem, CNC tööhoidmislahendus, käsitsi kiirvahetussüsteem.
JWGRIP on spetsialiseerunud uurimis- ja
nullpunkti positsioneerimise arendamine, haaramine
ja kinnitussüsteemid ning mittestandardsed kinnitused,
turvaliste ja tõhusate kohandatud lahenduste pakkumine.
Alates 2012. aastast keskendunud tipptasemel täppisseadmete uurimis- ja arendustegevusele, teenindades vorme, kosmose-, auto- ja 3C-elektroonikat.
Tipptasemel tootmis- ja testimisseadmed tagavad mikronitaseme täpsuse, stabiilse tolerantsi ja optimeeritud tarnetsükli.
ISO9001 sertifikaadiga ametlik tööstus-ülikooli uurimisbaas, millel on mitu autoriteetset tööstuse auhinda.
BYD, Foxconn ja Bosch teenindab Lõuna- ja Põhja-Hiinat ning ekspordib Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse.
Toodete kategooriad
Kogenud CNC-isetsentreerivate kruuside arendaja ja tootjanaJWGRIPtarnib rakendusele orienteeritud lõuakooste, spetsiaalseid kinnitusdetaile ja mitme nurga all paiknevaid asukohaseadmeid ülemaailmsetele tööriistatöökodadele, uue energiaga osade tootjatele ja täppiskomponentide tootjatele, kes vajavad tugevat kinnitust 3- ja 5-teljeliseks freesimiseks ja partiitöötlemiseks. Ettevõttesisene uurimis- ja arendustegevus toetab kohandatud modifikatsioone lühikese teostusajaga, et kohaneda erinevate kohapealsete töötlemistingimustega. JWGRIP pakub kaR-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteemja Quick Change Workholding System, mis vastab kogu seadmestiku uuendusnõuetele intelligentseks tootmise ümberkujundamiseks.
Paljud CNC-töökojad kasutavad freesimiseks ja 5-teljeliseks töötlemiseks endiselt tavalisi käsitsi kruusid. Operaatorid kulutavad lisaaega lõua asendi reguleerimisele, käsitsi tsentreerimisele ja nihkeväärtuste kontrollimisele enne iga partii.
Isegi hoolika reguleerimise korral põhjustab ebaühtlane kinnitusjõud pärast lõikamist sageli tooriku nihkumist, osa kallutamist ja mõõtmete kõrvalekaldeid. Need väikesed vead põhjustavad ootamatuid praagi ja ümbertöötlemist, eriti sümmeetriliste osade, partiidena toodetud komponentide ja täppisvormide tooriku puhul.
Mis siis, kui teil on vaja korraga kinnitada mitu osa? Traditsioonilised kruustangid püüavad tagada ühtlase tsentreerimisefekti igale toorikule. Kas on olemas töö hoidmise tööriist, mis võimaldab säilitada automaatset tsentreerimist, lihtsustades samal ajal seadistamisprotseduure? Just seal toovad CNC isetsentreerivad kruusid praktilisi täiustusi igapäevaseks tööpõrandal töötamiseks.
CNC isetsentreerivad kruusid on suure täpsusega mehaanilised hoidmistööriistad, mis on spetsiaalselt ehitatud CNC freesimiseks, vormi töötlemiseks ja mitmeteljeliseks töötlemiseks. Erinevalt tavalistest ühe kruviga kruustangidest liiguvad mõlemad lõuad pingutamisel sünkroonselt keskpunkti poole.
Automaatne tsentreerimisfunktsioon hoiab tooriku geomeetrilise keskpunkti masina koordinaatide algpunktiga joondatud ilma korduva käsitsi reguleerimiseta. See vähendab oluliselt käsitsi mõõtmist, mõõteketast ja korrigeerimistööd töökoha vahetamise ajal.
Enamik mudeleid toetab vahetatavaid kõvasid ja pehmeid lõugasid. Pehmeid lõugasid saab kohapeal töödelda, et need sobiksid erikujuliste toorikutega, samas kui kõvad lõuad pakuvad tugevat haardejõudu raske varude eemaldamiseks.
Nullpunkti positsioneerimissüsteemiga sidumisel saab need kruusid paigaldada nullpunkti alustele, et tagada täielik kiire muutmine. Operaatorid saavad masina tööaja maksimeerimiseks lõpetada eelkinnitamise väljaspool tööpinke.
Stabiilne kinnitusjäikus talub lõikevibratsiooni raskete freesimiste ajal. See aitab saavutada parema pinnaviimistluse ja partiidetailide tihedama taluvuse.
JWGRIPi vises-portfell sisaldab kolme teisest seeriat erinevate kandevõime, sõiduvajaduse ja masinatingimuste jaoks:
Tüüpiline toode sisaldab kompaktset suure täpsusega isetsentreerivat nullpunktikrunti kõvade lõugadega ja pikendatud reisiga isetsentreeruvat nullpunktikrunti pehmete lõugadega.
Kompaktne kere disain säästab lauaruumi. Sobib hästi väikeste ja keskmise täpsusega osade jaoks, suure seguga väikesemahuliste tellimuste jaoks ja olemasolevate 3- või 5-teljeliste seadmete moderniseerimiseks.
Reguleeritav pehme lõua konfiguratsioon muudab selle paindlikuks kohandatud suurusega toorikute jaoks.
Peamised kaubaartiklid hõlmavad raskeveokite kompaktset isetsentreerivat nullpunkti krunti 5-teljelise CNC-mehaanilise töötlemise jaoks ja suurt liikumist võimaldavat raskeveokite isetsentreerivat kruvikrunti koos kõvade lõugadega suurte toorikute töötlemiseks.
Tugevdatud paksu korpuse struktuur tagab ülisuure kinnitusjõu suurte toorikute ja raskete lõiketööde jaoks.
Laialdaselt kasutusele võetud raskelõikelise freesimise, konstruktsioonikomponentide töötlemise ja kinnitusdetailide ehitamisel hallitustöökodade jaoks.
Tüüpilised mudelid: laia kinnitusvahemikuga ümmarguse aluse isetsentreeruv kruus ja suure täpsusega ümmarguse aluse isetsentreeruv CNC-krunt.
Ringikujuline alus võimaldab paindlikku nurkade paigutust masinalaual, mis on väga väärtuslik keerukate mitme nurga all 5-teljeliste töötlemistööde jaoks.
Kuidas otsustate kompaktse ja vastupidava kruustangiga versiooni vahel?
Esmalt peate hindama tooriku kaalu, eemaldatava materjali mahtu ja masina laua koormuse piirangut. Kergesti lõigatud täppisosad saavad valida H77 seeria; suured toorikud tugeva lao eemaldamisega peaksid kasutama H125-seeria raskeveokite isetsentreerivat krunti.
Kas vajate pehmeid või kõvasid lõugasid?
Kõvad lõuad on mõeldud tavaliste tavaliste toorikute jaoks, mis nõuavad tugevat hammustusjõudu. Pehmeid lõugasid saab freesida, et need sobiksid kohandatud osade ebakorrapäraste kontuuridega.
Kas kruustangeid kasutatakse viieteljelistel masinatel?
Pöörake tähelepanu keha pikkusele ja lõualuu väljaulatuvusele. Liigne kõrgus võib põhjustada spindli häireid kallutamise ajal. Ümmarguse aluse tüüpi tasub kaaluda, kui on vaja sagedast nurga reguleerimist.
Kas kavatsete realiseerida kiire varustuse vahetuse?
Saate valida nullpunkti paigaldusliidesega kruustangide versioonid, et need saaksid koostööd olemasolevate kaubaaluste süsteemidega. Paljud kasutajad eiravad ostuetapis paigaldusliidest ja kaotavad võimaluse edaspidiseks automatiseerimise uuendamiseks.
All key force-bearing components of our CNC self-centering vises adopt alloy steel, going through quenching and tempering treatment to improve surface hardness and wear resistance. Pikaajaline korduv avamine-sulgemine ei kahjusta kergesti sünkroonset ülekandemehhanismi.
Iga valmis kruustang läbib enne tarnimist range tsentreerimise täpsuse testimise ja kinnitusjõu kontrolli. Lõua sünkroonse liikumise jõudlus on täielikult kontrollitud, et vältida lõualuu ühepoolset kinnikiilumist või tsentreerimise triivimist pärast pikaajalist kasutamist.
Toetame mittestandardset muutmisteenust: lõualuu kõrguse muutmine, kohandatud pehmete lõualuude profiilid või nullpunkti kinnitusavade reserveerimine vastavalt kliendi näidistele või joonistele.
Meie tehniline meeskond kogub rikkalikke praktilisi kogemusi vormitehaste, autoosade tootjate ja kosmosetöötlemistehaste teenindamisest. Me ei müü mitte ainult standardseid tööhoidmistooteid, vaid pakume ka praktilisi soovitusi Quick Change Workholding System'i sobitamiseks kogu teie töökoja uuendamiseks.
Partii sümmeetriline komponentide freesimine, vormiõõnsuste eeltöötlus, alumiiniumisulamite ja terasdetailide töötlemine 3-teljelistel CNC-keskustel.
Viieteljeline samaaegne töötlemine, kus ühtne tsentreerimispunkt on kriitiline.
Paindlik tootmine suure seguga tellimuste jaoks, kombineerides isetsentreeruvad kruusid kaubaaluste kiirvahetusseadmetega.
Väikese partii proovitootmise töökojad, mis loodavad vähendada käsitsi mõõtmise töökoormust.
Professionaalse OEM- ja ODM-i tootjana Quick Change Workholding SystemiJWGRIPtarnib eritellimusel valmistatud kinnituskettaid, robothaardekomplekte ja täppistõmbevardaid kõrge seguga töökodadele, robottöötlemisrakkudele ja valuvormide tehastele, mis on hajutatud üle maailma tootmistööstuses. Sõltumatu tehniline areng toetab mitmekesiseid kohapealseid tingimusi, et kõrvaldada igapäevases tootmises korduvad käsitsi seadistamise kitsaskohad.
Lisaks sellele modulaarsele tööriistataristule pakub ka JWGRIPNullpunkti positsioneerimissüsteemja R-Type EDM-i tööhoidmissüsteem, mis moodustab ühtsed tööhoidmisraamistikud, mis hõlmavad freesimise, stantsimise ja roboti abil töötlemise töövooge.
Enamik masinatöökodasid peavad poltidega kinnitusdetailide paigaldamist iseenesestmõistetavaks. Operaatorid pingutavad mitu polti, kontrollivad indikaatorit käsitsi, nullivad koordinaadid uuesti ja kontrollivad positsioneerimise täpsust iga kord, kui vahetavad uue partii toorikuid. Vähesed juhid arvutavad täielikult välja, kui palju tootmisvõimsust nende korduvate seadistustsüklite jooksul ära sööb.
Iga poldi pingutamine, iga mõõdiku kontroll kulutab väärtuslikku masina tööaega. Isegi kogenud tehnikud ei saa täielikult välistada inimese kõrvalekaldeid korduva käsitsi asukoha määramise ajal. Väikesed positsioneerimishälbed kogunevad ja põhjustavad lõpuks osade praagi, korduskontrolli ja tellimuse kohaletoimetamise viibimise.
Kas täiendavate CNC-masinate ostmine on ainus viis toodangu suurendamiseks? Tegelikult otsustavad paljud kasumlikud töökojad esmalt ümber kujundada oma olemasoleva tööruumide arhitektuuri. Standardsete kiirvahetusmoodulitega paigaldamine avab lisatunde ilma suuremahuliste kapitaliinvesteeringuteta uutesse tööpinkidesse.
Selle tootekategooria raames on JWGRIP välja töötanud kolm hästi sobitatud sekundaarset seeriat, mis võivad töötada iseseisvalt või koostoimida tervikliku komplektina:
Tüüpiliste komponentide hulka kuuluvad roboti kiirvahetatava haaratsialuse ühendus, N160 roboti kiirvahetusmoodul, N160 liigendühendusõlg roboti kiirvahetuse haaratsi jaoks.
See seeria moodustab robotühendusliidese. See võimaldab mehaanilistel kätel automaatselt vahetada erinevate haaratside ja käsitsemistööriistade vahel. Tehased saavad teostada mitme ülesandega robotmaterjalide käsitsemist ilma käsitsi tööriistu vahetamata. See on kriitilise tähtsusega riistvara poolmanuaalsete jaamade uuendamisel täieliku automatiseerimise suunas.
Võtmeelemendid: Precision D16 nullpunkti tõmbetapp CNC-töökoha hoidmiseks, Precision D20 nullpunkti tõmbepolt CNC-kinnituste jaoks.
Tõmbepoldid toimivad universaalse ühendussillana. Paigaldatuna kaubaalustele, kohandatud rakistele ja kinnitusdetailidele, muudavad need pärandkinnitused kiirvahetatavate platvormidega ühilduvaks. Kuumtöödeldud ja täppislihvitud pinnad tagavad püsiva asukoha tuvastamise korratavuse pärast tuhandeid kinnitusaasasid.
Peamised mudelid: 52 kiirvahetatavat kinnitusplaati CNC-tööhoidmiseks, 96 kiirvahetatavat kinnitusplaati CNC-tööhoidmiseks, kahepoolne pööratav kiirvahetatav kinnitusalus, 96–52 kiirvahetatava kinnitusaluse aluse adapter.
Kinnituskettad loovad standardiseeritud paigaldusaluse masina töölaudadele. Operaatorid saavad töödeldavaid detaile eelnevalt kokku panna varukehadele väljaspool masina ümbrikke. Lõpetatud eellaaditud plaate saab kiiresti vahetada, vähendades drastiliselt masinasisese häälestuse kestust. Adapterid võimaldavad sujuvat üleminekut erinevate ketta spetsifikatsioonide vahel, et olemasolevad tööriistavarad ei läheks raisku.
Paljud tehased muretsevad, et uutele tööriistadele üleminek sunnib neid kõik olemasolevad rakised ja kinnitusdetailid ära viskama, mis toob kaasa suuri ümberkujundamiskulusid. Kuidas saate seda tarbetut raiskamist vältida?
Esimene etapp: tutvustage käsitsi nullpunkti tõmbepolte ja väikest kogust kinnituskettaid. Paigaldage oma praegused kasutatavad kinnitusdetailid tõmbepoltide paigaldamisega. Selles etapis saate osalise kiirmuutmise võimaluse, säilitades samal ajal suurema osa oma algsest tööriistainvesteeringust.
Teine etapp: lisage Quick Change Fixture Disc seeria tarvikud, sealhulgas pöörlevad alused ja spetsifikatsiooniadapterid. Laiendage võrguühenduseta eelmonteerimisjaamade arvu, lühendage veelgi partiivahetuse tsükli aega.
Kolmas etapp: kui kavatsete robotite automatiseerimist edasi lükata, juurutage Robot Quick Change Gripper Series. Ühendage haaratsmoodulid kaubaaluste käsitsemise loogikaga, et ehitada poolautomaatseid või täisautomaatseid tootmisrakke.
Ignoreeri liidese sobitamist: tõmbepoldi spetsifikatsioonid peavad vastama padruni ja kinnitusketta standarditele. Sobimatud kombinatsioonid kahjustavad asukoha määramise pindu ja korduvat positsioneerimist.
Rutiinse hoolduse hooletussejätmine: asukohapindadele kleepunud laastud, lõikevedeliku jäägid tekitavad positsioneerimise nihke. Lihtsad igapäevased puhastusprotseduurid tuleb lisada töökoja standardsetesse kasutusjuhenditesse.
Täieliku automatiseerimise poole püüdlemine pimesi: mitte iga tootmiskoht ei vaja kohe roboti riistvara. Järkjärguline ümberkujundamine, mis algab käsitsi muudetavatest kiirvahetusmoodulitest, toob enamiku suure seguga väikepartiitootjate jaoks kiirema investeeringutasuvuse.
Kõik kandvad funktsionaalsed osad kasutavad ülitugevat legeerterasest materjali, mis läbivad karastamise ja pinna täpse lihvimise. Iga valmis komponent läbib enne saatmist range korratavuse ja kinnitusjõu kontrolli. Erinevate tootmispartiide vahel on tagatud vahetatavus.
Meie insenerimeeskonnal on rikkalik töökogemus töökoja ja hallituse tehase tootmistingimustega. Me ei paku ainult standardseid kataloogikaupu. Pakume teostatavaid järkjärgulise uuendamise soovitusi vastavalt teie masina mudelitele, osade segule ja pikaajalisele automatiseerimise tegevuskavale.
Toetatakse kohandatud muutmisteenust. Saame kohandada kinnitusketta mõõtmeid, välja töötada spetsiaalseid tõmbekonstruktsioone või kujundada ümber roboti haaratsid ühendavad osad vastavalt kliendi esitatud joonistele ja näidistele.
Kui kavatsete luua ühtsed tugipunktide standardid erinevates töötlemisosakondades, võib JWGRIP pakkuda koordineeritud tööriistaressursse. Stabiilseks kaubaalustel freesimiseks siduge oma kiirvahetatavad kinnituskettad nullpunkti positsioneerimissüsteemiga. Vormelektroodide valmistamise ülesannete täitmisel saate sobitada R-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteemiga, et ühtlustada nullpunktide standardid freesimistöökodade ja EDM-osakondade vahel. Töö hoidmise standardite konsolideerimine mitme protsessi vahel vähendab korduvaid nullpunktide teisendamise vigu ja tõstab üldist tehase tasemel tootlikkust.
Võtke ühendust JWGRIP-iga juba täna, et arutada oma tööriistade uuendamise projekti, hankida komponentide soovitusi ja hankida üksikasjalik pakkumise dokumentatsioon.
Kogenud tootjana, kes on spetsialiseerunud R-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteemile,JWGRIPdevelops customized EDM chucks, electrode holders and centering plates through our in-house R&D team. See kinnitusplatvorm on kiirvabastusega tööriistalahendus, mis on loodud stantsitud EDM-masinate, automaatsete elektroodivahetajate ja ööpäevaringse vormitöötluse jaoks. Meanwhile, we also supplyNullpunkti positsioneerimissüsteemja Quick Change Workholding System teie laiemate CNC automatiseerimisvajaduste jaoks. Saatke julgelt päring hinnapakkumise ja täpsemate spetsifikatsioonide saamiseks!
Iga vormitöökoda teab, et õõnsuse kvaliteet sõltub elektroodi täpsusest. Kuid täpsust EDM-masinas ei loo – see luuakse ja sageli kaob juba ammu. Tavalised kadupunktid on: kinnitushälve elektroodi tooriku seadistamisel CNC-masinale, mõõtmisvead kontrollimisel, deformatsioon käsitsemisel ja asendi triiv iga kord, kui elektroodi EDM-laual vahetatakse.
Paljud töökojad aktsepteerivad neid kadusid kui "tavalisi tootmismuutusi". Tegelikkuses need kogunevad: 0,01 mm nihe kinnitamisel, veel 0,02 mm vahetamisel ja peagi ei vasta õõnsuse sein enam 3D mudelile — vorm läheb ümbertöötlemiseks ja elektrood tuleb uuesti lõigata.
Kuidas profihallitustöökojad neid kogunenud kadusid ära hoiavad? Nad ei sõltu ainult operaatori oskustest. Need toetuvad tööhoidmissüsteemile, mis hoiab elektroodi nullpunkti CNC-elektroodimasinast kuni EDM-i tabelini identsena.
CNC electrode machining: the electrode blank is clamped in an R-Type electrode holder. Because the holder centers the blank automatically, the milled electrode is concentric with the datum from the very first cut. For round graphite or copper electrodes, the R-Type ER32 Collet for EDM Electrode Holder keeps the shank firmly on axis.
Kontrollimine ja kalibreerimine: valmis elektrood liigub mõõtejaama, kui hoidik on endiselt kinnitatud. Kasutades R-tüüpi CNC-kalibreerimisplokki EDM-i tööks hoidmiseks, kontrollib operaator nullpunkti kiiresti, nii et iga elektrood kannab järgmisse etappi teadaoleva ja kontrollitud viite.
Roughing EDM: elektrood on lukustatud EDM-masina padrunisse. Kuna padrun tagastab iga elektroodi samale viitepunktile, algab jämedusäde täpselt sealt, kus programm seda eeldab, tsükkel tsükli järel.
Viimistluselektrood: kui töötlemiselektrood on ära kasutatud, langeb samale hoidikule kinnitatud viimistluselektrood samasse nullpunkti. Ei mingit uuesti sondeerimist, nullimist ega oletamist. Nii sulanduvad õõnsused seinad ilma astmeteta ja viimistluskvaliteet püsib ühtlane ka hilistel vahetustel.
R-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteem on standardiseeritud kiirvahetatav tööhoidmisplatvorm stantsitud EDM-i jaoks. R-seeria hõlmab padruneid, hoidikuid, pikendusvardaid, tsenderdusi ja tsentreerimisplaate, mis kõik lukustuvad ühe universaalse tugipunkti külge.
Südamiku konstruktsioon eraldab kinnitamise asukoha määramisest: tugipunkt fikseeritakse masinale ja hoidik kinnitatakse või vabastatakse sekunditega. Kuna igal komponendil on sama viide, saab elektroode kiiresti vahetada ilma uuesti sondeerimata või uuesti nullimata.
Seetõttu on R-Type süsteem standardne valik elektroodide tööks vormitöökodades, automaatsetes elektroodivahetajates ja robotiseeritud EDM-elementides.
Kuidas lühendada üleminekut minutitelt sekunditele?
Kasutage sagedaseks vahetamiseks pneumaatilisi kiirkinnituspadruneid. R-Type D150 pneumaatiline EDM padrun vabastab ja lukustub ühe õhusignaaliga, sobib ideaalselt elektroodidele, mida vahetatakse mitu korda vahetuses.
Kuidas hoida EDM-masina lõikamist järgmise elektroodi ettevalmistamise ajal?
Paigaldage elektroodid pingi tagavarahoidikutele, seejärel vahetage hoidik lihtsalt masina juures. R-Type 9-in-1 pneumaatiline EDM padrun võimaldab teil valmistada mitu elektroodi ühe seadistuse käigus, mis säästab reaalselt aega mitme elektroodi õõnsusega töötamisel.
Kuidas muuta süsteem olemasoleva töövooga sobivaks?
Alustage ühest padrunist ja hoidikute komplektist oma kõige sagedamini kasutatavate elektroodide suuruste jaoks, seejärel laiendage hoidiku ja tsentreerimisplaatide perekondi samm-sammult.
Kas töötlete suuri või väikeseid elektroode?
D150 ja D100 padrunid sobivad keskmistele kuni suurtele elektroodidele; 54x54 või 70x70 tsentreerimisplaatidega kompaktsed hoidikud sobivad väiksematele ülitäpsetele elektroodidele.
Manuaalne või pneumaatiline?
Manuaalsed mudelid pakuvad tavapärase EDM-i jaoks töökindlust ja madalaid kulusid; pneumaatilised mudelid valmistavad teid ette automatiseerimiseks ja robotelektroodide vahetamiseks.
Kas kavatsete hiljem automatiseerida?
Valige kohe pneumaatilised padrunid ja nullpunkti kaubaalused, et teie tulevane robot või kaubaaluse element saaks ühenduse luua ilma ümberehituseta.
JWGRIP on professionaalne EDM-i tööhoidjate tootja. Paigalduspinnad on täpselt lihvitud ning iga padrun, hoidik ja tsentreerimisplaat kontrollitakse enne saatmist korratavuse suhtes, nii et erinevatest partiidest pärit komponendid on omavahel asendatavad.
Tarnime täielikke R-tüüpi komplekte – padrun, hoidik, pikendusvarras, tsang ja tsentreerimisplaat – ühest allikast, kõrvaldades liidese mittevastavuse probleemid.
Toetame kohandatud suurusi ja spetsiaalseid geomeetriaid ning meie insenerid aitavad teil kohandada komponente teie EDM-masina mudeli ja elektroodi rutiiniga.
Survevormide, survevaluvormide ja vormiõõnsuste stantsimistöötlemine.
Mitmeelektroodiline järjestikune erosioonitöötlus, mis nõuab nullpunkti järjepidevust töötlemis- ja viimistlusprotseduuride vahel.
Vormitöötlemise töökojad, mis valmistuvad poolautomaatsete või täisautomaatsete EDM tootmiselementide ehitamiseks.
CNC abiseadmetel teostatud elektroodide eelkalibreerimistööd.
Kogenud traat-EDM-tööseadmete arendaja ja valmistajanaJWGRIPpakub sõltumatut tehnilist arendust adaptiivsete traatlõikeliste kinnitusrakiste, reguleeritavate positsioneerimisklambrite ja moonutusvastaste tugisõlmede jaoks, mis on ette nähtud sukeldatavate täppis-stantsimisprotsesside jaoks. JWGRIPi riistvaravalik sisaldab kaR-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteemja CNC isetsentreerivad kruusid, mis lahendavad mitmesuguseid kinnitusdetailide sobitamise väljakutseid protsessidevahelise täppistootmise jaoks.
Paljud täppistöökojad alahindavad seda, kui palju viimistletud osade rikkeid tuleneb veealuse traadi lõikamise operatsioonide jaoks sobimatust kinnitusriistvarast. Erinevalt tavapärasest CNC freesimisest töötab traat EDM pidevalt deioniseeritud dielektrilise veega loputamise all. Vale kinnitusmaterjali valik põhjustab pikkade lõiketsüklite jooksul roostetamist, katlakivi kogunemist ja kinnitusjõu vähenemist. Õhukeseseinalised, haprad või ebakorrapärase kontuuriga toorikud kannatavad kergesti mikrodeformatsiooni all ebaühtlase pigistusjõu või tugeva veejoa mõjul.
Kas olete kunagi mõelnud, kui palju kvalifitseeritud osi visatakse ära lihtsalt ebastabiilsete hoidmistingimuste tõttu tööpingi parameetrite vigade asemel? Operaatorid veedavad palju töötunde võrdlusnäitude korrigeerimiseks pärast toorikute uuesti paigaldamist, mis vähendab tegelikku efektiivset lõikamise kestust. Täpselt seetõttu muutuvad spetsiaalselt ehitatud traat-EDM-i töökinnitused asendamatuks riistvaraks kvaliteetsete traadist lõigatud masstootmise ja prototüüptööde jaoks.
Tavalistel üldotstarbelistel kruusidel puudub korrosioonivastane materjalitöötlus. Pärast pikaajalist dielektrilisse vedelikku sukeldumist tekivad asukoha määramise küljed süvendid ja mastaabid, mis toob kaasa nähtamatu positsioneerimise triivi järgmiste partiide jaoks.
Liigne lokaalne kinnituspinge pigistab õhukeseseinalisi toorikuid. Isegi väikesed elastsed deformatsioonid pöörduvad pärast osa vabastamist tagasi, tekitades ülitäpsetele komponentidele tolerantsi mõõtmete ja tasasuse vead.
Ilma ühtsete võrdlusliidesteta peavad operaatorid uuesti tegema täieliku indikaatori kalibreerimise iga kord, kui toorikud eemaldatakse ja uuesti paigaldatakse. Korduv käsitsi tsentreerimine loob kumulatiivse inimese põhjustatud kõrvalekalde.
Kui osad vajavad järjestikust töötlemist freesimis-, elektroforeesimis- ja traadilõikejaamades, ei suuda tavalised rakised hoida ühtlast tugipunktide ülekandmist erinevate masinaplatvormide vahel. Täiendavad ümberjoondamistööd vähendavad töökoja üldist läbilaskevõimet.
Traadist EDM-i töökinnitusseadmed kasutavad mittemagnetilist korrosioonivastast roostevabast terasest alusmaterjali. Peamised asukoha määravad pinnad läbivad ülipeent lihvimist, mis on vastupidavad dielektrilise vee erosioonile ja prahi adhesioonile pika tsükliga sukeltöötlusel. Äravooluava disain vähendab jääkvedeliku peetust ja lihtsustab igapäevast inventari puhastamist.
Mitmepunktiline jaotatud kinnituskonstruktsioon aitab jaotada kontaktrõhku ühtlaselt. See väldib kohalikku pinge kontsentratsiooni, nii et õhukesed ja kergesti deformeeruvad toorikud saab kindlalt kinnitada ilma ilmsete pigistusmoonutusteta.
Modulaarne kombineeritud paigutus toetab paindlikku kokkupanekut. Kasutajad saavad vastavalt töödeldava detaili kontuurile segada kruusid, adapteristmeid, V-tüüpi kinnitushoidikuid ja tala kaubaaluste komplekte, ilma et iga uue osa jaoks oleks vaja uusi kohandatud rakise.
Valitud kinnituste variandid reserveerivad ühilduvad tugipunktide liidesed, võimaldades nullpunktide jagamist R-Type EDM tööhoidmissüsteemiga. Toorikud võivad ringelda süvistatava elektromagnetilise faasi ja traatlõikeseadmete vahel, säilitades algse asukoha viite ilma täieliku uuesti sondeerimiseta.
JWGRIPi traatlõigatud kinnitusdetailide portfell sisaldab kolme omavahel ühendatud sekundaarse taseme moodulit, mis hõlmavad otsest kinnitust, pöördkruvi hoidmist ja abinõudeid:
Tüüpilised esemed: traat-EDM-krunt täppistöötamiseks, pneumaatiline padrun traat-EDM-töökoha jaoks, seadistamata adapter RSM 50 kaubaaluste komplektiga traat-EDM-i jaoks, traat-EDM-padrun täppistöötamiseks.
Need padrunid toimivad otsekinnitusseadmetena, mis on paigaldatud traadist lõigatud masina töölauale. Käsitsi kasutatavad mudelid sobivad väikese partii proovitootmiseks; pneumaatilise ajamiga versioonid realiseerivad pideva automaatse kinnituse korduvate partiide jaoks. Mitmesuunaliselt reguleeritavad struktuurid kompenseerivad keeruka geomeetriaga toorikute paigaldusnihke.
Tüüpilised esemed: TP Unoset Vee kruustang traadi EDM-i jaoks, 0-100 mm pööratav traat-EDM-kruus, R-tüüpi traadi EDM-i supervise 0-77 mm, Unisise kandiline kaubaaluste komplekt traadi EDM-i töötamiseks.
Pööratavad kruustangide korpused võimaldavad nurkade reguleerimist ilma korduva uuesti kinnitamiseta. V-soonega siseprofiilid sobivad silindriliste ja ümarvarraste jaoks. Ruudukujulised kaubaaluste komplektid suurendavad paigaldusruumi keskmise ja suurte mitmekomponentsete kombineeritud kinnitustööde jaoks.
Tüüpilised esemed: WEDM-adapter traat-EDM-i töökoha hoidmiseks, traat-EDM-i ümmargune klambrihoidik, tala kaubaaluste komplekt traadist EDM-i tööhoidmiseks, WEDM-i võrdluselement täppistöötamiseks.
See tarvikute rühm pakub abipositsioneerimise, üleminekuühenduse ja võrdlusaluste seadistusfunktsioone. Tala-stiilis kaubaaluste komplektid pakuvad eriti pikkade õhukeste osade jaoks suure ulatusega tugiruumi; võrdluselemendid pakuvad korduvat võrdlusalust sagedaste osade vahetamise stsenaariumide jaoks.
Manuaalsed padrunid on madala sagedusega partiide vahetamiseks kulutõhusad. Kui teete suuremahulisi korduvate osade tellimusi ja taotlete stabiilset kinnitusväljundit, väärivad pneumaatilised padrunid esmatähtsat tähelepanu.
Eelistage mitmepunktilised hajutatud kontaktkruvid kitsa servaga punktkinnituse asemel, et minimeerida tooriku kokkusurumisel tekkivat deformatsiooni.
Pööratavad traadist EDM-kruusid vabastavad teid nurkade muutmiseks terve komplekti rakiste korduvast lahti keeramisest ja uuesti lukustamisest.
Parem oleks valida ühtsete tugipunktide liidestega seadmed. Praegu võite kasutada ka meie CNC-isetsentreerivaid kruusid oma masinatevahelise kinnituse ühendamise kavandamiseks.
Kriitilised kontakt- ja asukohakomponendid kasutavad spetsiaalset korrosioonivastast mittemagnetilist roostevabast terasest toorainet. Pärast täpset lihvimist ja pinna passiveerimist säilitavad kinnitused stabiilse töö pikaajalise dielektrilise vee sukeldumise korral.
Iga valmis komplekt läbib enne tehasest lahkumist tasasuse kontrolli, kinnitusjõu kontrolli ja korduva paigalduse täpsuse testimise. Modulaarsete tarvikute vahetatavus on täielikult kinnitatud.
Pakume eritellimusel kohandatud modifitseerimisteenust: muudame kinnitusava, lisame spetsiaalseid äravoolupilusid, ehitame kliendi näidiste või tehniliste jooniste järgi mittestandardsed üleminekuklambrid.
Meie tehniline meeskond kogub rohkelt praktilisi kogemusi koostöös hallituslaborite, meditsiiniosade tootjate ja täppistööriistu tootvate ettevõtetega. Me ei paku ainult valmis kataloogikaupu; analüüsime teie tegelikke lõikamispiiranguid ja pakume sobivaid kinnitusdetailide konfiguratsiooni soovitusi.
Täppisvormide ja stantside komponentide traatlõikamine dielektrilise vee keskkonnas.
Õhukeseseinalised, haprad, silindrilised ja ebakorrapärase kujuga ülitäpsete komponentide tootmine.
Mitme nurgaga kontuurlõikamistööd, mis nõuavad pöördenurga reguleerimist ilma töödeldavat detaili maha võtmata.
Jaamadevaheline tootmistöövoog, kus töödeldavad detailid liiguvad freesimise, süvistatava EDM-i ja traatlõikepinkide vahel.
Väikese partii prototüüpide laborid ja suure segamise ja väikese mahuga täppisosade valmistamise töökojad.
Professionaalse EROWA Compatible EDM Workholdingu masstootmise tarnijana pakub JWGRIP sõltumatult optimeeritud, tagurpidi ühilduvaid vahetatavaid padruneid, tõmbepolte ja elektroodihoidjaid. See erinevate kaubamärkide ühilduv tööriistade ökosüsteem teenindab hallituse ettevõtteid, kes ajakohastavad või laiendavad EDM-töökodasid, säilitades samal ajal olemasolevad tööriistavarad. JWGRIP pakub kaR-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteemja nullpunkti positsioneerimissüsteem, mis vastab segarežiimi tootmisnõuetele stantsimise, CNC freesimise ja automatiseeritud kaubaaluste vahetamise osas.
Paljud vormitöökojad on juba palju investeerinud tuntud kaubamärgiga EDM-i tööhoidmise riistvarasse. Pärast aastatepikkust töötamist mõned komponendid kuluvad, tuleb suurendada uut võimsust või võetakse kasutusele mitu täiendavat EDM-masinat. Praegusel hetkel tähendab originaalvaruosade ostmine sageli pikki tarneaegu ja suuri hankekulusid.
Mis on keerulisem: kui segate erinevate patenteeritud süsteemide tööriistu, tekib nullpunktide mittevastavus. Elektroodihoidjaid, tõmbepolte ja padruneid ei saa ristkasutada ning operaatorid peavad õppima mitut tööspetsifikatsiooni komplekti, mis suurendab inimlike vigade ohtu igapäevases vahetustevahelises tootmises.
Kas peaksite võimsuse suurendamiseks kõik olemasolevad tööriistad välja vahetama?
Enamiku väikeste ja keskmiste vormitootjate jaoks tähendab täielik asendamine tohutute uppunud kulude äraviskamist. Paljud tootmisjuhid otsivad kulutõhusat alternatiivset riistvara, mis saaks jätkata nende praeguste elektroodihoidikute kasutamist, suurendades samal ajal tootmisvõimsust. Just seal loob ristühilduv tööhoidmise riistvara tõelist äriväärtust.
Selle tooteportfelli raames on JWGRIP välja sorteerinud neli funktsionaalset alamkategooriat, et katta padrunite, ühenduste, elektroodide kinnitamise ja elektroodipesa nõuded:
Tüüpilised esemed: EROWA-ga ühilduv D150 pneumaatiline EDM-padrun, EROWA-ühilduv D80-automaatne kiiretoimeline padrun, EROWA-ga ühilduv D100 manuaalne EDM-padrun, EROWA-ga ühilduv 2-ühes-CNC-pneumaatiline EDM-padrun.
Need padrunid moodustavad kogu ühilduva ökosüsteemi baasi. Pneumaatilised variandid toetavad automaatset elektroodide vahetust tulede väljalülitamiseks; manuaalsed versioonid sobivad madala sagedusega vahetustega, kulutundlikele töökodadele. Iga mõõtmete tolerants on rangelt kontrollitud, et tagada mehaaniline vahetatavus tavapäraste standardspetsifikatsioonide riistvaraga.
Võtmetooted: EROWA-ga ühilduv standardne tõmbepolk, EROWA-ga ühilduv automaatne tõmbepolk, EROWA-ga ühilduv standardtõmbetapp, EROWA-ga ühilduv automaatne tõmbepolk.
Tõmbetappid toimivad kriitilise üleminekuliidesena padrunite ja ülemise kihi kinnitusdetailide vahel. Erinevad stiilid hõlmavad käsitsi kinnitamist, automaatset avamist ja pöörlevat positsioneerimist. Karastatud töötlemine hoiab ära hõõrdumise korduvate kõrgsageduslike kinnitustsüklite korral.
Peamised valikud: ER32 tsangpadruni hoidik, D20 elektroodpadrun, kandilise auguga elektroodpadrun EDM-i tööhoidmiseks, ITS D148 pinnapadrun.
Elektroodipadruneid kasutatakse erinevate elektroodivarrede haaramiseks. Olgu need ümarad, ruudukujulised varred või suure pindalaga tasapinnalised positsioneerimiselektroodid, need moodulid tagavad grafiit- ja vaskelektroodidele stabiilse kinnitusjõu ja kontsentrilisuse.
Tüüpilised mudelid: U30 Slot EDM elektroodihoidja, U40 Slot EDM elektroodihoidja, S15 Square EDM elektroodihoidja, S30 Square EDM-elektroodihoidik koos kiibiaukudega.
Elektroodihoidikud toimivad elektroodide paigaldamise alusena. Pilu- ja ruudukujulised konstruktsioonid kohanduvad erinevate elektroodide tooriku kujuga ning laastuvaga reserveeritud mudelid aitavad CNC-masinatel eeltöötlemise ajal kiipe evakueerida.
Ärge kunagi lootke ainult parameetrilehtedele. JWGRIP toetab näidiste kohaletoimetamist kohapealseks sobivuse testimiseks. Saate paigaldada meie näidisosad koos oma olemasoleva originaalriistvaraga, et kontrollida lukustuse sujuvust, asukoha kliirensit ja tegelikku korduva positsioneerimise täpsust.
Jälgige sisestamise ja väljatõmbamise sujuvust, veenduge, et ummistuse ei esine; mõõta korduvat positsioneerimishälvet pärast kümneid kinnitustsükleid; katsetage, kas automaatne avamisfunktsioon suudab pneumaatiliste tüüpide puhul normaalselt reageerida.
Enamikul juhtudel saavad uued JWGRIP-padrunid koostööd teha teie olemasolevate kvalifitseeritud tõmbepoltide ja elektroodihoidjatega. Tugevalt kulunud vanad tarvikud põhjustavad siiski positsioneerimise triivi ja soovitame enne segamist eemaldada tugevalt kulunud osad.
Paindlikud hankevalikud: Teid ei piira enam täielikult originaalbrändi hind ja tarnetsükkel. Kui varuosad on kahjustatud või töökoja maht suureneb, on teil kulutõhusamad hankimisvalikud.
Ühtne tööloogika: pärast selle ühilduva süsteemi kasutuselevõttu peavad teie operaatorid valdama ainult ühte töövookomplekti, vähendades koolituskulusid ja vahetuste üleandmise ajal valesti töötamise tõenäosust.
Sujuv etapiviisiline iteratsioon: ühekordse täieliku süsteemi asendamise asemel saate kulunud komponente samm-sammult asendada. Kapitalikulutusi saab hajutada mitme eelarvetsükli peale vastavalt töökoja tegelikule olukorrale.
Meie insenerimeeskond teostab iga ühilduva komponendi korduvat kinnitust laboris. Võtme asukoha mõõtmed järgivad rangelt üldkasutatava domeeni spetsifikatsiooni standardeid. Iga viimistletud detail läbib enne tehasest lahkumist kontsentrilisuse, kinnitusjõu ja kulumiskindluse kontrolli.
Me ei tarni ainult üksikuid varuosi. Meie tehniline meeskond saab sorteerida teie olemasoleva tööriistavaru, märkida tugevalt kulunud osad ja koostada järkjärgulise komponendi asendamise soovituse, mis sobib teie elektroonikaseadmete pargiga.
Kohandatud muutmisteenus on saadaval. Kui teie töökojas kasutatakse spetsiaalseid mittestandardseid elektroodide toorikuid, saame vastavalt teie tegelikele näidistele või joonistele reguleerida hoidiku piirjooni, pilu suurust või tõmbepoldi struktuuri.
Ristühilduvad EDM-tööriistad lahendavad stantsimistöökodade riistvaravahetuse probleemi. Kui soovite veelgi ühtlustada elektroodide valmistamise CNC-masinate ja EDM-seadmete võrdlusaluseid, saate selle seeria sobitada R-tüüpi EDM-i tööhoidmissüsteemiga, et teostada segaplatvormiga elektroodide ettevalmistamist.
Kui teie töökoda laiendab CNC-põhist kaubaaluste töötlemise äri, aitab nullpunkti positsioneerimissüsteemiga kombineerimine teil kujundada ühtsed asukoha määramise standardid freesimisprotsessist kuni EDM-i protsessini. Ühtsed tugiahelad vähendavad korduvaid teisendusvigu ja suurendavad töökoja üldist saagikust.
JWGRIP Hiina tootja pakub usaldusväärseid kohandatud kinnituslahendusi kogu maailmas.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. asutati ametlikult 2020. aastal. Alates 2012. aastast on ettevõte keskendunud tipptasemel täppistootmise sektorile, keskendudes selliste põhitoodete uurimisele ja arendamisele nagu näiteksnullpunkti positsioneerimisseadmed, elektroodide töötlemise seadmed jatraadi lõikamise seadmed, ning on loonud "täpsuse, standardimise ja professionaalsuse" põhitehnoloogiatee, pakkudes usaldusväärseid tooriku kinnituslahendusi CNC-töötlusvaldkonnas. 2015. aastal jõudis äritegevuse laiendamise kriitilisse etappi ning ettevõte viis läbi põhjaliku strateegilise kohandamise vastavalt valdkonna turu suundumustele, vaadati läbi ja täiustati ettevõtte põhikirja, täpsustati veelgi arenguteed tehnoloogilise innovatsiooni tuumaks võtmisel ja samaaegselt intelligentse tootmise tootmisvõimsuse konsolideerimisel, saavutades paralleelse teadus- ja arendustegevuse tootmisvõimekuse arengu.
Seda usaldavad maailma juhtivad kaubamärgid
Korduma kippuvad küsimused JWGRIPi täppishoidmise lahenduste kohta
Oleme spetsialiseerunud ülitäpsetele CNC-kinnitusseadmete seeriatele, sealhulgas nullpunkti positsioneerimisseadmetele, EROWA standardpadrunitele, 3R-elektroodihoidikutele, EDM-sädemeseadmete kinnitustele, 5-teljelistele töötlemiskeskuse tööriistadele, pneumaatilisele positsioneerimiskettale ja kohandatud mittestandardsetele täppispositsioneerimisseadmetele, mida kasutatakse laialdaselt auto-, C- ja lennukitööstuses3.
Jah. Meil on üle 10-aastase tööstuse kogemusega professionaalne tehniline meeskond, kes toetab täielikult kohandatud mittestandardsete kinnitusdetailide projekteerimist ja tootmist vastavalt kliendi joonistele, näidistele ja tegelikele töötlemisvajadustele, kiire tarnetsükliga 7-15 päeva.
Kõik seadmed saavutavad mikronitaseme täpsuse, mida toetavad Jaapani ja Saksamaa imporditud ülitäpsed seadmed. Oleme läbinud ISO9001 sertifikaadi koos täieliku protsessi kvaliteedikontrolliga, pakkudes 12-kuulist ametlikku garantiid ja 24-tunnist müügijärgset teenindust.
Tavalised kinnitusdetailid on laos kohe tarnitud. Tavaliste mittestandardsete kinnitusdetailide jaoks kulub 7-15 päeva. Suured partiitellimused planeeritakse mõistlikult vastavalt tootmise edenemisele, et tagada õigeaegne kohaletoimetamine.
Meie tooteid müüakse hästi Euroopas, Ameerikas, Kagu-Aasias ja muudel välisturgudel. Stabiilse kvaliteedi ja lokaliseeritud tõhusate teenustega pakume ülemaailmsetele intelligentsetele tootmisettevõtetele pikaajalisi usaldusväärseid kinnituslahendusi.
Jah. Ootame soojalt üleilmseid kliente külastama meie Dongguani tehast kohapealse kontrolli, kinnituste kinnitustestide ja põhjaliku tehnilise vahetuse jaoks ning toetama üks-ühele professionaalset dokkimist.
JWGRIP Hiina tarnija kinnitusdetailid toetavad mitut ülitäpse töötlussektorit.
Lugege uusimaid värskendusi JWGRIP Hiina tehase kinnitustehnoloogia ja tootmissuundade kohta.
Täpne tööhoidmine mängib töötluse täpsuse, tootmise efektiivsuse ja korratavuse parandamisel otsustavat rolli. Ühilduv EROWA Uniholder 72 ER-035211 firmalt JWGRIP on loodud kasutusvalmis täppisaluste kandurina EROWA-ühilduvate 72 süsteemide jaoks.
Viieteljelisi CNC-töökodasid häirivad sageli pikad käsitsi tsentreerimistoimingud, ebastabiilne kinnitusjäikus ja korduv kalibreerimine partiide vahetamisel. Traditsioonilised standardkruusid kulutavad seadistamise ajal palju masina tühikäiguaega ega taga mitme nurgaga töötlemisel ühtlast nullpunkti korratavust.
Täppistootmistoimingute jaoks on töökindel hoidmine järjepidevate lõiketulemuste saavutamiseks ja seadistusvigade vähendamiseks hädavajalik. JWGRIP pakub 0–100 mm pööratavat traadist EDM-krunti traadi elektrilahenduse töötlemiseks (Wire EDM), kus on oluline täpne positsioneerimine, kindel kinnitus ja tooriku paindlik orientatsioon. Selle tööpõhimõtete, valikukriteeriumide ja praktiliste eeliste mõistmine võib aidata tootjatel valida nõudlikeks töötlemistöödeks sobiva kinnitusseadme.
Hiinas juurdunud professionaalse ülitäpse traat-EDM-i töökinnitusseadmete tootjana on JWGRIP iseseisvalt välja töötanud tööstusharu juhtiva TP UnoSet Vee Vise for Wire EDM, mis ühendab suurepäraselt krüogeenselt stabiliseeritud eelkarastatud legeerterasest põhikorpuse, sümmeetrilise täppisliidese kahe V-soonega ja isetsentreeriva struktuuriga isetsentreeriva liidese.
Sinker EDM-töökojad kannatavad tavaliselt aeganõudva elektroodide seadistamise, mitme diskreetse padruni kokkupanemisest tingitud positsioneerimishälbe ja mitme elektroodi vormide tootmisel masina vähese kasutamise tõttu. Professionaalse tööhoidmislahenduse pakkuja JWGRIP on turule toonud suure jõudlusega R-Type 9-in-1 pneumaatilise EDM padruni.
Kuna ülemaailmse täppistootmissektori traadi elektrilahenduse töötlemise (EDM) kauplused seisavad silmitsi kasvava survega lühendada mittetootlikku seadistamisaega, suurendada korduva positsioneerimise täpsust ja maksimeerida seadmete kasutamist suure segu ja väikesemahulise tootmise jaoks, on juhtiv spetsialiseerunud tööhoidmislahenduste pakkuja JWGRIP turule lasknud tööstusharu heakskiidetud rakendusega Pallet Sett Wiredefines täielikult RSMet EDM50re. traadi EDM-i toimingute tõhususe etalon.
JWGRIP pakub täppistöötamiseks mõeldud traat-EDM-padrunit, kiirelt vahetatavat kinnituslahendust, mis on mõeldud suure segu ja väikesemahulise vormitootmise ja traat-lõigatud EDM-töökodade jaoks. Selle vahetatav alamrakisti arhitektuur aitab vähendada korduvat joondustööd, säilitada positsioneerimise järjepidevust ja parandada masinate kasutamist nõudlikes tootmiskeskkondades.
JWGRIP on Hiinas täppistöötamiseks mõeldud traat-EDM-padruni tootja ja tarnija, kes pakub täppishoidmise lahendusi traadi EDM-i töötlemiseks, vormide tootmiseks, tööriistadeks, mõõteriistadeks ja muudeks nõudlikeks rakendusteks. Stabiilseks positsioneerimiseks ja armatuuri tõhusaks vahetamiseks loodud lahendus aitab töötlustöökodadel seadistuse järjepidevust parandada, toetades samal ajal korratavat täpsust nõudlikes tootmiskeskkondades.
Täppistöötlemise ja automatiseeritud valmistamise stsenaariumides on isetsentreeruv kruvikruus üks olulisi kinnitusvahendeid, mis võimaldavad töödeldavate detailide kiiret positsioneerimist ja stabiilset kinnitamist. Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. eksponeeritud isetsentreeruv kruus sobib viieteljelistesse töötluskeskustesse, CNC-töötlemiskeskustesse, EDM-sädememasinatesse jne. Seda saab kasutada koos nullpunkti positsioneerimisseadmete, pneumaatiliste positsioneerimisketaste ja muude toodetega, mis aitavad klientidel parandada kokkupaneku tõhusust.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. on varustatud rahvusvaheliselt arenenud tootmis- ja testimisseadmetega, sealhulgas Jaapani Mazaki töötlemiskeskustega, Jaapani OKAMOTO täppispinnalihvimismasinatega, Taiwani Fuyu suuremahuliste lihvimismasinatega, aga ka Saksa Zeissi ja Hexagoni kolmekoordinaatiliste mõõteriistadega. See on loonud täieliku süsteemi ülitäpseks töötlemiseks ja rangeks kvaliteedikontrolliks, tagades, et põhilised kinnitusdetailid vastavad mikromeetritaseme täpsusstandarditele.
Alates selle loomisest on JWGRIP alati keskendunud täppisseadmete valdkonnale. 2025. aastal viis see lõpule üliolulise strateegilise ümberkujundamise, minnes traditsiooniliselt üksikult seadmetarnijalt üle täisahelaga lahenduste pakkujaks, mis hõlmab seadmete ja automatiseerimise integratsiooni, pakkudes ulatuslikke teenuseid tipptasemel tootmistööstusele, nagu valuvormid, kosmosetööstus, autod ja 3C elektroonika.
2025. aastal osales Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. 20. Hiina hallituskapitali näitusel (Ningbo tööpinkide ja vormide näitus) ning Hiina (Ningbo) rahvusvahelisel tööstusliku luure ja automatiseerimise ning jõuülekande näitusel.
