Kompaktne suure täpsusega isetsentreeruv kõvade lõugadega nullpunktikrunt

This high-performance self-centering zero point vise features fully hardened steel hard jaws and an all-in-one monolithic structure finished with factory precision grinding and integral calibration. It delivers high-precision automatic centering and zero-offset positioning with a space-saving compact layout, effectively optimizing machine table utilization. The hardened jaws undergo strict quenching treatment, offering outstanding durability and stable clamping accuracy during long-term repeated cutting cycles.

Tänu integreeritud tehasekoostusele ja ühtsele kalibreerimisdisainile välistab see korduvad kohapealsed joondus- ja silumistööd, lihtsustades oluliselt töökoja seadistamise protseduure. CNC-freespinkide ja 5-teljeliste täppistöötlemiskeskustega ühilduv kompaktne kõrgtäppis-isetsentreeriv kõvade lõugadega nullpunktivise toetab nii suure segamise-madalamahulist paindlikku tootmist kui ka väikeste sümmeetriliste detailide masstöötlust. Seda saab ka dokkida automaatsete kaubaaluste vahetamise süsteemidega, et realiseerida täielikult automatiseeritud valgustusseadmete tootmine kaasaegsetes digitaalsetes töökodades, mis toimib tõhusa ja täiustatud standardseadmena tänapäevaste täppistöötluse stsenaariumide jaoks.

Toote põhimääratlus

Kompaktne ülitäpne isetsentreeriv kõvade lõugadega nullpunkti vise on integreeritud ülitäpne CNC-kinnitus, mis ühendab nullpunkti kiirvahetuse, automaatse isetsentreerimise ja karastatud kõvade lõualuude kinnituse. See on spetsiaalselt loodud väikeste täppisosade ja sümmeetriliste komponentide kiireks massviimistluseks.

See lahendab traditsioonilised kruustangide valupunktid, näiteks:

Käsitsi joondamise vead

Aeganõudev seadistamine

Madal jäikus

Suutmatus kohaneda automatiseeritud tootmisliinidega

Traditsioonilised tavalised kruustangid nõuavad iga kinnituse jaoks käsitsi ketasindikaatori joondamist, mille tulemuseks on pikk silumisaeg ja partii mõõtmete kõrvalekalle. Tavalistel isetsentreeruvatel kruustangidel puudub nullpunkti võrdlusalus, mis nõuab pärast iga ümberlülitamist uuesti kalibreerimist ja põhjustab masina pika tühikäigu. Pehme lõualuu kruusid on ebapiisava kinnitusjäikusega, mis põhjustab töödeldava detaili libisemist ja vibratsiooni lõikamise ajal, mis ei vasta masstootmise täpsusnõuetele.

Sellel kompaktsel nullpunkti isetsentreeruval kruustangil on ülikompaktne integreeritud struktuur, mis säästab masina liikumisruumi, võimaldades mitme jaama tihedat kinnitust. Üldiselt karastatud karastatud terasest kõvad lõuad tagavad ülikõrge kulumiskindluse ja kinnitusjäikuse. Sisseehitatud sünkroonne isetsentreerimismehhanism tagab sümmeetrilise lõua etteande ja tooriku automaatse tsentreerimise ilma käsitsi korrigeerimiseta. Alumine integreeritud nullpunkti liides toetab kiiret dokkimist kõigi standardsete nullpunkti padrunite ja kaubaalustega, tagades teise taseme kiire muutmise. Seda kasutatakse laialdaselt 3C elektroonikas, meditsiinilistes täppisdetailides ja mikrovormide töötlemises, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust ja partii konsistentsi.

Struktuurne projekteerimine

Kruus koosneb järgmistest põhikomponentidest:

①　Integreeritud pingevaba legeerterasest korpus

②　Sünkroonne isetsentreeruv ülekandemehhanism

③　Täielikult karastatud kõvast terasest lõuad

④　Nullpunkti positsioneerimisalus

⑤　kustutuskindel tihendussüsteem

⑥　Peened lukustuskomponendid

Integreeritud kompaktne struktuur välistab üleliigse helitugevuse ja maksimeerib masina tõhusat liikumist. Kruustangide korpus läbib professionaalse vananemispinge leevendamise, et vältida pikaajalist deformatsiooni. Kõvad lõuad on täielikult karastatud ja täppislihvitud ühtlase kõvaduse ja lamedusega, mis tagab püsiva kinnitustäpsuse.

Tööpõhimõte

1. Automaatne isetsentreerumine:

Sisemine sünkroonne ülekandesüsteem juhib sümmeetriliselt söötmiseks kahte lõualuu. Toorikud tsentreeritakse automaatselt olenemata paigutusasendist, saavutades mikronitaseme tsentreerimistäpsuse ja välistades käsitsi joondamise vead.

2. Nullpunkti kiirmuutus:

Alumine standardne nullpunktiliides lukustub kindlalt nullpunkti padrunite abil. Tööriistade vahetamine ei nõua ümberjoondamist, mis vähendab oluliselt masina seisakuaega ja toetab roboti automaatset laadimist ja mahalaadimist.

Toote peamised eelised

1. Täielikult karastatud kõva lõualuu tehnoloogia.

HRC60-64 ülikõrge kõvadus. Kulumiskindlus on rohkem kui 3 korda suurem kui tavalistel lõualuudel. Säilitab stabiilse täpsuse pikaajalise kõrgsagedusliku kinnitus- ja lõikelöögi korral ilma lõhenemise või deformatsioonita.

2. Mikronitasemel automaatne tsentreerimine.

≤0,003 mm tsentreerimise tolerants. Sümmeetriline sünkroonsöötmine välistab täielikult käsitsi joondamise vead ja parandab partii mõõtmete ühtlust.

3. Ülikompaktne kerge struktuur.

Säästab masina liikumisruumi ja toetab mitme tihvtiga mitme jaama tihedat paigaldust, maksimeerides masina kasutust ja masstootmise tõhusust.

4. Integreeritud nullpunkti kiirvahetusliides.

Võimaldab plug-and-play kiiret asendamist. Ühildub FMS-i paindlike automatiseeritud tootmisliinide ja roboti automaatse käsitsemisega.

5. Täielikult suletud tolmukindel kaitse.

Isoleerib laastud, jahutusvedeliku ja tolmu, vältides käigukasti kinnikiilumist ja positsioneerimishäireid. Sobib madala hooldussagedusega karmidesse töötlemistöökodadesse.

6. Suure jäikusega integreeritud korpus.

Tagab stabiilse kinnituse ilma vibratsioonita või tooriku libisemiseta kiirel viimistlemisel ja keskmise pikkusega lõikamisel, parandades pinnaviimistlust ja toote saagist.
7. Kulusäästlik hulgihangete tugi.

Tehase otsemüük ja soodsad hulgitellimuste allahindluspoliitikad vastavad suurte töökodade pikaajalistele masstootmisnõuetele.

Rakenduse stsenaariumid

1. 3C täppiskomponentide masstootmine: sümmeetrilised mikroriistvarastruktuuriosad, mis nõuavad kiireks freesimiseks suurt ühtlast tsentreerimistäpsust.

2. Meditsiini täppisosade töötlemine: kõrgetasemelised sümmeetrilised meditsiinitarvikud ja implantaadi abiosad, vältides käsitsi joondamise vigu, et tagada meditsiinilise täpsuse täpsus.

3. Mikrovormide ja sisetükkide töötlemine: väikesed vormisüdamikud ja sisetükid, mis toetavad mitme jaama intensiivset kinnitamist, et parandada ühe masina väljundit.

4. 5-teljeline täppisviimistlus: kompaktne struktuur väldib liikumishäireid, mis vastab 5-teljeliste seadmete sagedase ümberlülitamise nõuetele.

5. FMS-i paindlikud automatiseeritud liinid: teeb koostööd robotite peale- ja mahalaadimisega, et realiseerida mehitamata automaatne tööriistade vahetamine ja pidev kõrgsageduslik tootmine.

6. Suure seguga väikesemahulised täppistöökojad: automaatne tsentreerimine ja kiirmuutmisfunktsioonid lühendavad oluliselt seadistamis- ja silumisaega toote sagedase vahetamise jaoks.

Hooldusjuhised

1. Paigalduseelne puhastus: Puhastage padruni nullpunkti pind ja kruustangide alumine tugipunkt põhjalikult, et eemaldada laastud, õli ja mustused, mis võivad põhjustada positsioneerimise kõrvalekaldeid.

2. Paigaldamine: Asetage kruustang täpselt nullpunkti padrunile. Aktiveerige lukustusmehhanism ja kinnitage, et see on kindlalt fikseeritud ilma raputamiseta enne kasutamist.

3. Tooriku laadimine: Asetage toorik meelevaldselt lõugade keskele. Kahekordsed kõvad lõuad tsentreerivad automaatselt ja kinnitavad sümmeetriliselt. Enne lõikamist kontrollige kinnituste tugevust.

4. Pingutusjõu reguleerimine: Reguleerige kinnitusjõudu vastavalt töödeldava detaili materjalile. Kerge jõud õhukeste kõvade töödeldavate detailide jaoks; terasest kõvade materjalide korralik pingutamine, et vältida deformatsiooni või libisemist.

5. Ümbervahetusjärgne puhastus: puhastage lõualuu pinna jäägid pärast iga tootmisvahetust, et vältida lisandite väljapressimist, mis põhjustab tooriku deformatsiooni ja positsioneerimisvigu.

6. Perioodiline hooldus: korrapäraselt määrige sisemist sünkroonülekande struktuuri, et söötmine oleks sujuv; tsentreerimise täpsust perioodiliselt kalibreerida.

7. Keelatud toimingud: Ärge koormake üle ega pingutage klambrit üle, et vältida lõualuu deformatsiooni ja jõuülekande konstruktsiooni kahjustamist.

Levinud vead ja lahendused

1. Viga: ebaühtlane tooriku mõõtmete täpsus

Põhjus: lõugade jäägid, käigukasti kinnikiilumine, mittetäielik nullpunkti lukustus, lõualuu kerge kulumine

Lahendus: puhastage haaratsi pind, määrige jõuülekande osi, lukustage nullpunkti nullpunkt uuesti, asendage kulunud lõuad.

2. Rike: toorik libiseb lõikamise ajal

Põhjus: ebapiisav kinnitusjõud, ebaühtlane tooriku tugipunkt, nullpunkti pinna ebapuhtused, ülekoormuskinnitus

Lahendus: suurendage sobivalt kinnitusjõudu, puhastage tooriku tugipunkt, paigaldage uuesti ja kalibreerige nullpunkti asend.

3. Viga: lõualuu söötmise ummistus ja halb tsentreerimise sujuvus

Põhjus: tolmu ja laastude sissetung, määrimise puudumine, ülekandevahe kõrvalekalle

Lahendus: puhastage sisemised mustused, täitke spetsiaalse määrdeainega, reguleerige käigukasti kliirensit.

4. Rike: positsioneerimistäpsuse vähenemine pärast korduvat ümberlülitamist

Põhjus: kahjustatud alumine tugipunkt, kulunud nullpunkti liides, kruustangide korpuse deformatsioon

Lahendus: Kaitske tugipunkti pinda kokkupõrke eest, kontrollige nullpunkti komponente, kalibreerige või vahetage kruustang õigeaegselt.

Pakendamine

Iga kruustang läbib täieliku täpsustesti koos ametliku ülevaatusaruandega. Kõvad lõuad saavad roostevastase töötluse. Üksikud ühikud on pakitud pärlpuuvillaga ja kõvasse karpi. Hulgitellimused pakitakse põrutuskindlatesse puidust karpidesse, millel on vaheseinte kaitse, et vältida täppiskahjustusi transportimisel. Standardseid spetsifikatsioone hoitakse laos kiireks kohaletoimetamiseks.

KKK

K1: Kas kõvad lõuad võivad õhukese seinaga toorikuid kinnitada?

V: Sobib kõvade õhukeste terasdetailide jaoks, millel on deformatsiooni vältimiseks reguleeritav kinnitusjõud. Ülipehmed alumiiniumist ja vasest õhukesed seinad nõuavad kohandatud pehme lõualuu versioone.

2. küsimus: kas isekesknemise täpsus on aja jooksul vastupidav?

V: Jah. Täielikult karastatud kõvad lõuad ja täielikult suletud struktuur säilitavad ≤0,003 mm tsentreerimistäpsuse pikaajaliselt ja suurepärase kulumiskindlusega.

3. küsimus: kas kompaktne ülitäpne isetsentreeriv kõvade lõugadega nullpunktikruvi ühildub vanade nullpunktisüsteemidega?

V: Standardliides sobib tavaliste nullpunkti padrunite ja kaubaalustega universaalselt ilma masinat muutmata.

K4: Kas mitu krunti saab paigaldada kõrvuti ilma häireteta?

V: Jah. Ülikompaktne disain toetab tihedat mitme jaama paigaldamist, et maksimeerida masina töötlemisvõimsust.

K5: Kas ümberlülitamine nõuab ümberjoondamist?

V: Ei. Null käsitsi joondamine on vajalik. Nullpunkti kiirvahetav disain võimaldab kohest kasutamist pärast väljavahetamist, säästes tohutult silumisaega.

Hulgiostu ja -valiku juhend

See kompaktne kõva lõualuu isetsentreeruv nullpunkti krunt lahendab kolm põhilist valupunkti:

1. Madal kinnitusefektiivsus

2. Käsitsi joondamise viga

3. Lihtne tööriistade kulumine

Valiku näpunäited:

①　Valige sobiv kinnituskäik vastavalt tooriku suurusele.

②　Lauavarude ettevalmistamiseks stabiilseks pidevaks tööks on soovitatav kasutada automatiseeritud kõrgsageduslikke tootmisliine.

③　Tehase otsehange koos soodsate hulgitellimuste allahindlustega vähendab hankekulusid.

④　Täielikult karastatud kõva lõualuu versioon on parim valik pikaajaliseks kõrgsageduslikuks töötlemiseks, vähendades hilisemaid hooldus- ja asenduskulusid.

⑤　See kruustang on ideaalne täiustatud kinnitus täppistöötluse töökodadele.