Suure täpsusega ümmarguse aluse isetsentreeruv CNC kruustang

Selle ülitäpse ümmarguse alusega isetsentreeruva kruustangiga on südamiku kinnituskordavus ±0,01 mm, mis tagab ülistabiilse positsioneerimise jõudluse keeruka profiiliga detailide töötlemiseks. Kõik peamised konstruktsioonikomponendid läbivad pärast töötlemata töötlemist range pinget leevendava vananemistöötluse, et täielikult kõrvaldada sisemine valu- ja töötlemispinge, tagades konstruktsiooni pikaajalise stabiilsuse. Induktsioonkarastatud juhikud tagavad sagedase tsüklilise kinnitamise ajal suurepärase kulumiskindluse, säilitades tõhusalt ühtlase positsioneerimistäpsuse ja vältides pikaajalisest tööst tingitud täpsuse nõrgenemist.

Optimeeritud kompaktne ümmargune alus säästab masinalaua ruumi ja takistab tõhusalt tööriista sekkumist suure nurga all pööramise ja pöörleva indekseerimise ajal. Lihtsate ja tõhusate kinnitusprotseduuridega vähendab see oluliselt inimese põhjustatud seadistusvigu ja maksimeerib spindli tööaega. Laialdaselt kasutatav kosmosekomponentide, autoosade ja tipptasemel vormiosade täppistöötlemiseks, see Hiinas valmistatud kinnitus vähendab märkimisväärselt täiendavat reguleerimisaega ning tagab usaldusväärse ja ühtlase mõõtmete täpsuse keerukate täppistöötlustööde jaoks.

Tööpõhimõtte selgitus

Kõrge täpsusega ümmarguse alusega isetsentreeruv CNC-vise on täppishoideseade, mida kasutatakse peamiselt 4-teljelistes, 5-teljelistes CNC-töötluskeskustes, EDM-masinates ja täppislihvimisseadmetes.

Selle põhiomaduseks on ümmarguse aluse konstruktsioon: võrreldes ristkülikukujuliste alustega kruustangidega suurendab ümmarguse aluse disain masinalaudadel pöörleva liikumise vaba ruumi ja väldib vajadust mahukate vahepealsete adapterplaatide järele.

Isetsentreerimisfunktsioon realiseerub sisemise täppis-nukk-kruvi sünkroonse ülekandemehhanismi abil:

1. Kui kruustang on kindlalt tööpingi töölaua külge kinnitatud, asetage toorik kahe lõua vahele.

2. Kasutage keskajami kruvi; sisemine nukk-kruvi komplekt ajab kahte lõua, et liikuda sissepoole identse kiirusega.

3. Toorikas tsentreeritakse automaatselt masina spindli keskjoonele, tüütu käsitsi valija indikaatori joondamine pole vajalik.

Valupunktide töötlemine

Tegelik mitmeteljeline partiitootmine toob kaasa mitmeid tavapäraste tööhoidmislahenduste tüüpilisi piiranguid:

1. Ristkülikukujulise alusega kruustangide ebapiisav pöördvahe

Ristkülikukujuline alus võtab enda alla suure lauapinna. 4-/5-teljeliste masinate suure nurga all kallutamisel esineb sageli tööriista ja spindli häireid. Täiendavad adapterplaadid tarbivad veelgi Z-telje liikumist.

2.Juhiku tsüklilisest kulumisest põhjustatud täpsuse sumbumine

Ilma suure kõvadusega pinnatöötluseta kuluvad juhttee kontaktpinnad järk-järgult pärast massiivseid kinnitustsükleid. Isetsentreeruv nullpunkt triivib, mis nõuab korduvat käsitsi ümberjoondamist ja masina tõhusat tööaega.

3. Suur sõltuvus käsitsi tsentreerimisest

Traditsiooniliste kruustantide jaoks on vaja kogenud operaatorit, et viimistleda näidiku tsentreerimine. Operaatori oskuste erinevustest tulenev positsioneerimise ebaühtlus suureneb keeruka mitme nurga all lõikamise korral, mille tulemuseks on väärtuslik tooriku jääk.

4. Saasteainete sissetung lühendab kinnitusdetailide kasutusiga

Halvasti suletud konstruktsioonid võimaldavad lõikevedelikul ja metallilaastudel siseneda sisemistesse ülekandesõlmedesse. Abrasiivsed osakesed kiirendavad komponentide kulumist ja põhjustavad ummistustõrkeid pikaajalisel pideval tootmisel.

Montaaži koostis

JWGRIP ülitäpse ümmarguse alusega isetsentreeriv CNC-kruvipea koosneb viiest põhilisest funktsionaalsest komplektist:

①　Pingest vabastatud kõrgkvaliteetne kõrgtugevast malmist ümara põhjaga põhikorpus

②　Induktsioonkarastusega täppisjuhiku rühm

③　Sisemine nukk-kruvi sünkroonne kahe lõuaga ajam

④　Vahetatav lõualuu kinnitusliides (kõvade lõugade / pehmete lõugade jaoks)

⑤　Täielikult suletud kiibi- ja jahutusvedelikukindel tihendussõlm

1. Pingest vabastatud kõrgtugevast malmist ümara põhjaga põhikorpus 

Esmaklassiline kõrgtugevast malmist valu mitmeringilise stressi leevendava vananemisraviga. Suurepärane vibratsiooni summutav omadus summutab lõikelõuna jäljed. Ringikujuline aluse kontuur parandab 4-teljelise / 5-teljelise varustuse pöörlemisruumi.

2. Induktsioonkarastusega täppisjuhikute rühm 

Juhtpinnad saavad induktsioonkõvastust, saavutades kõrge pinnakõvaduse. Täpselt lihvitud liugpinnad tagavad madala hõõrdumisega liikumise ja pikaajalise kulumiskindluse sagedaste avamis-sulgemistsüklite korral.

3. Sisemine nukk-kruviga sünkroonne kahe lõuaga ajam 

Täpselt valmistatud nukk-kruviga jõuülekanne tagab kahe lõua suurepäraselt sünkroniseeritud liikumise. Realiseerib tooriku automaatse tsentreerimise sõltumata tooriku algsest paigutusasendist.

4. Vahetatav lõualuu kinnitusliides

Toetab kiiret vahetust kõvade ja alumiiniumist pehmete lõugade vahel. Kasutajad saavad spetsiaalse profiiliga tooriku eeltöötlemiseks kasutada pehmeid lõugasid ilma spetsiaalseid kinnitusvahendeid ostmata.

5. Täielikult suletud tihendussõlm 

Tihenduskorpus ümbritseb sisemist nukkkruvi ja juhtkambrit, blokeerides metallikillud ja pritsiva jahutusvedeliku, kaitstes täpselt liikuvaid komponente abrasiivse saaste eest.

Diferentseeritud põhitulemused

1. Garanteeritud ±0,01 mm korduva kinnituse täpsus 

Kontrollitud tehase kontrollseadmetega iga valmisüksuse, mitte ainult teoreetilise parameetri kohta. Stabiilne esimese osa järjepidevus partiide vahel, mis vähendab tõhusalt tagasilükkamise määra ja ümbertöötamise mahtu väärtuslike mitmeteljeliste komponentide puhul.

2. Ümara aluse geomeetria, mis on optimeeritud mitmeteljelise pöörleva liikumise jaoks 

Ringikujuline piirjoon maksimeerib masina pöörlevat tööümbrist. Kõrvaldab lisaadapteriplaatidest põhjustatud Z-telje liikumiskadu. Pakub piisavalt vältimisruumi keeruka kallutatava-pöörleva töötluse ajal ja võimaldab kasutada agressiivsemaid lõikeparameetreid.

3. Suurepärane vibratsiooni summutav jõudlus kõrgtugevast malmist korpusest 

Kõrgtugevast malmist materjal neelab tõhusalt lõikevibratsiooni. Takistab rasketes lõiketingimustes tekkivaid värinajälgi. Parandab viimistletud detailide pinna kvaliteeti ja pikendab tööriista kasutusiga.

4. Induktsioonkarastatud võtmega liikuvad pinnad HRC 58-62

Kriitilised juhttee ja nukk-kruvi pinnad saavutavad kõvaduse HRC 58-62. Säilitab stabiilse isetsentreerimise jõudluse pärast miljoneid kinnitustsükleid ja aeglustab pinna hõõrdumisest tingitud täpsuse vähenemist.

5. Täielikult suletud saastet isoleeriv tihenduskonstruktsioon 

Kaitseb sisemisi täppisülekande osi laastude ja jahutusvedeliku pritsmete eest tavalistes CNC-töökoja tingimustes. Pikendab kinnitusdetaili kasutusiga ja stabiliseerib pideva partiitootmise jõudlust.

6. Vahetatav kõva/pehme lõualuu pluss projektipõhine kohandatud muutmise võimalus 

Kiirelt vahetatav lõualuu liides kohandub erinevate toorikuprofiilidega. JWGRIP pakub kohandatud inseneriteenust: reguleerige aluse paigalduspaigutust, lõua kontuuri ja kinnituskäiku, et rahuldada masina laua ja tooriku erinõudeid.

Tüüpilised rakendussektorid

1. Lennukiruumi täppiskomponentide tootmine 

Turbiinilabad, konstruktsiooniraamid, telikuga seotud komponendid, millel on ranged tolerantsusnõuded ja keerulised ruumikontuurid. Stabiilne isetsentreeruv jõudlus vastab mitme nurga all 5-teljelise freesimise ja puurimise nõudmistele väärtuslike kosmoseosade jaoks.

2. Auto- ja motospordikomponentide tootmine 

Mootori korpused, käigukasti korpused, vedrustuse konstruktsioonidetailid. Sobib alumiinium- ja titaanisulamist osade kiireks freesimiseks 4-teljelise / 5-teljelise seadme all.

3. Valmistamine

 Survevormi südamikud, stantsimisvormide komponendid. Kõrge jäikus ja korduva positsioneerimise täpsus tagavad peene pinnaviimistluse ja täpsed mõõtmed valuvormi valmistamise ülesannete jaoks.

4. Üldotstarbeline täppistöökodade töötlemine 

Töökojas vertikaalsed / horisontaalsed töötlemiskeskuse tööd, sealhulgas freesimine, puurimine, lihvimine ja keermestamine. Usaldusväärne universaalne tööhoidik segapartii mitme variandi osatellimuste jaoks.

Paigaldamise töövoog 

1. Puhastage põhjalikult tööpingi töölaua paigaldustasand ja kruustangide ümara aluse alumine nullpunkt. Eemaldage metallilaastud, jahutusvedeliku jäägid ja õliplekid. Väikesed võõrosakesed käivitavad paigaldusnihke ja põhjustavad positsioneerimise kõrvalekaldeid mitmeteljeliste pöörlevate indekseerimistoimingute ajal.

2. Asetage kruustang tööpingi töölauale, joondage kinnitusavade asendid. Pingutage kinnituspoldid vastavalt ametlikus juhendis toodud pöördemomendi spetsifikatsioonidele. Veenduge, et kruustang on kindlalt ja ilma kõikumiseta kinnitatud.

3. Sisestage toorik lõugade vahele, kasutage automaatse isetsentreeruva kinnitamise lõpetamiseks keskmist veokruvi. Vahetage kõvad/pehmed lõuad vastavalt töödeldava detaili materjalile ja väliskontuurile.

4. Käivitage masina tühikäigu simulatsiooni mitmeteljeliste kallutus-indekseerimisliigutuste jaoks. Kontrollige mehaaniliste häirete ja tooriku nihkumise tendentsi simuleeritud lõikekoormuse korral.

5. Lõpetage proovilõike valideerimine katsetoorikuga. Kontrollige mõõtmete ja geomeetrilise tolerantsi indekseid. Alustage ametlikku masstootmist alles pärast seda, kui tsentreerimis-klambri jõudlus vastab tehnilistele nõuetele.

Hoolduse kontrollnimekiri

1. Igapäevane hooldus 

Pärast iga töötlemisvahetust pühkige lõua tööpinnad ja ümara aluse alumine nullpunkti pind. Eemaldage laastud ja jahutusvedeliku pritsmed, et kõrvaldada positsioneerimise kõrvalekalde allikad.

2. Perioodiline määrimine 

Avage korrapäraste ajavahemike järel tihendussõlme hooldusjuurdepääs. Sisestage sisemisele nukk-kruviga ülekandeseadmele sobivat kulumisvastast määrdeainet, et hoida lõualuu avanemise-sulgemise liikumine sujuvalt.

3. Kulumisosa ülevaatus

 Kontrollige perioodiliselt lõualuu kokkupuutepindu. Vahetage või lihvige lõuad, kui kriimustus või kulumine halvendab kinnituskvaliteeti. ÄRGE jätkake tootmist kulunud lõugadega.

4. Kvartali täpsuse kontrollimine 

Iga kvartal eemaldage kruustang töölaualt. Kontrollige ümmarguse aluse nullpunkti verevalumite ja süvendite suhtes. Mõõtke metroloogiatööriistade abil isetsentreeruva kordustäpsust, tuvastage täpsuse peent kõrvalekaldumine enne partiijäätmete riski.

5. Pikaajaline jõudeoleku kaitse

Täielikult puhas kogu kruustang. Kandke null- ja lõualuu tööpindadele roostevastane kate. Hoida kuivas tolmukindlas keskkonnas.

6. Märkused keelatud toimingute kohta

 Keelake ülekäiguline klammerdamine. Ärge kunagi lööge kruustangide korpust või lõugasid raskete tööriistadega, et vältida aluse ja sisemiste ülekandekomponentide deformeerumist.

Hankevaliku viide

JWGRIP ülitäpse ümmarguse aluse isetsentreeriva CNC-kruuskruvi põhiväärtus:

①　mitme teljega optimeeritud ringikujuline aluspaigutus

②　tehase poolt kinnitatud ±0,01 mm korduva kinnituse täpsus

③　vibratsiooni neelav kõrgtugevast malmist korpus

④　induktsioonkarastusega kõrge kõvadusega liikuvad pinnad

⑤　vahetatav kõva-pehme lõua struktuur ja kohandatud projekteerimisvõimalus

See lahendab mitmeteljelise töötlemise valupunktid: ebapiisav pöördvahe, käsitsi tsentreerimine, inimlik viga, täpsuse triiv, mis on põhjustatud tsüklilisest kulumisest, halb kohandatavus erineva profiiliga toorikute jaoks.

Valiku meeldetuletused:

1. Võrdlege tooriku maksimaalset välismõõdet kruustangide efektiivse kinnituskäiguga ja jätke mõistlik ohutusvaru.

2. Kinnitage masinalaua kinnitusava paigutus; hinnata ühilduvust, kui see sobib nullpunkti alusplaatidega. Mittestandardsete paigaldusnõuete jaoks on saadaval kohandatud muutmisteenus.

3. Valige lõua tüüp: valige suure lõikejõuga metallist toorikute jaoks kõvad lõuad; võtta kasutusele pehmed lõuad eriprofiiliga tooriku eeltöötluseks. Valmistage ette varulõuakomplektid suure seguvariantide tootmiseks.

4. Standardversioonid tagavad kiire kohaletoimetamise; kasutage OEM-i kohandatud inseneriteenust spetsiaalsete paigaldusmõõtmete või lõuaprofiili erinõuete jaoks.

KKK

K1: Kas suure täpsusega ümmarguse alusega isetsentreerivat CNC-krunti saab paigaldada 4-teljelistele ja hälli tüüpi 5-teljelistele pöördlaudadele?

Jah. Selle ümmarguse aluse konstruktsioon optimeerib pöördtelje vaba ruumi 4-teljeliste ja hälli tüüpi 5-teljeliste seadmete jaoks. Enne paigaldamist arvutage kokkupõrkevastaseks hindamiseks kinnituse üldine kõrgus. Pöördlaua spetsifikatsioonide jaoks on võimalik kohandatud paigaldusava paigutust muuta.

K2: Kas sellel kruustangil saab kasutada pehmeid lõugasid?

Absoluutselt jah. See kasutab vahetatavat lõualuu kinnitusliidest. Kõvad lõuad ja alumiiniumist pehmed lõuad saab vabalt vahetada, et rahuldada erinevaid tooriku töötlemise nõudeid.

Q3: Mis on garanteeritud korduspositsioneerimise täpsus?

Garanteeritud korduva kinnituse täpsus ulatub ±0,01 mm-ni, iga üksus läbib tehase metroloogiaseadmete kontrolli.

Q4: Kas JWGRIP toetab OEM-i / ODM-i kohandatud tellimust?

Jah. Pakume ühtset OEM-i kohandatud inseneriteenust, sealhulgas logo märgistamist, mõõtmete reguleerimist ja erimaterjalide konfigureerimist, et rahuldada isikupärastatud projektitaseme nõudmisi.

K5: Millised on igapäevase hoolduse põhipunktid?

Täissuletud tihenduskonstruktsioonist kasu ei ole vaja raskeid hooldustöid. Peamised toimingud: hoidke välispinnad laastudest puhtad, määrige regulaarselt sisemist nukk-kruvi käigukasti ja kontrollige perioodiliselt lõualuu kulumist.