Tooted
Täpne D20 nullpunkti tõmbepolt CNC-kinnituse jaoks
  • Täpne D20 nullpunkti tõmbepolt CNC-kinnituse jaoksTäpne D20 nullpunkti tõmbepolt CNC-kinnituse jaoks

Täpne D20 nullpunkti tõmbepolt CNC-kinnituse jaoks

JWGRIP on Hiinas CNC-kinnituste jaoks mõeldud Precision D20 nullpunkti tõmbepoldi professionaalne tootja ja tarnija, kes pakub tehase otsemüügiteenust standardmudelitega, mis on täielikult laos, et teenindada ülemaailmseid kinnitusdetailide integraatoreid, CNC-masinatöökodasid ja tööriistade hooldusosakondi. See on suure jõudlusega südamiku kandev positsioneerimiskomponent, mis on spetsiaalselt loodud ja sobitatud D20 seeria nullpunkti kinnitustööriistasüsteemide jaoks. Integreerides võrdlusaluse positsioneerimise, lukustusjõu ülekande ja pöörlemispiirangute vastased funktsioonid ühte optimeeritud konstruktsiooniüksusesse, kohandub see suurepäraselt kiire freesimise, puurimise ja mitmeteljeliste komposiitlõikeprotsessidega.
Hinnang: 5.0
(Reitingute arv: 1)

Precision D20 Zero Point Pull Stud for CNC Fixture võtab vastu ülitugevast legeerterasest tooriku, mida on töödeldud professionaalse kuumsepistamise, mitmeastmelise karastamise ning sfäärilise pinna karbureerimise ja karastamise teel. Erinevalt tavalistest varrastega töödeldud tõmbetappidest, millel puudub konstruktsiooni optimeerimine, optimeerib see metallkiudude sisemist jaotust mööda jõuülekande teed, vähendades tõhusalt sfäärilist lõhenemist, õla deformatsiooni ja keerme väsimuskahjustusi pikaajalise suure koormuse tsükliliste kinnitustingimuste korral. Ülistabiilse geomeetrilise tolerantsi säilitamisega pärast massiivseid korduvaid kinnitustsükleid vastab vastupidav komponent täielikult tööpinkide abiosade CE mehaanilistele ohutusstandarditele.

 

Iga partii läbib range toormaterjali spektraalkontrolli, sepistamise vigade sõelumise, kõvaduse liigitamise, sfäärilise täppislihvimise ja tsüklilise kinnituse simulatsioonikatsed, et tagada ühtlane kvaliteet. See on laialdaselt kasutatav tootmisliinidel vananenud ja deformeerunud tõmbepoltide uute kinnitusdetailide montaaži ja asendushoolduse jaoks. Toetades väikeste partiide proovitootmist ja suuremahulist partiide tellimist, samuti originaalseadmete tootjat ja õla suuruse, keerme spetsifikatsiooni ja pinna tugevdamise tehnoloogia isikupärast kohandamist, pakub see usaldusväärseid ülitäpse nullpunkti positsioneerimislahendusi kaasaegse CNC-paindliku töötluse tootmiseks.

Funktsionaalne analüüs  

 Nullpunkti kinnitustehnoloogia lühendab drastiliselt kinnitusde vahetamise aega mitme variandi CNC-töötluse puhul ja sellest on saanud 3- ja 5-teljeliste töötluskeskuste tavatööriistad. D20 nullpunkti tõmbepolt on kinnitatud kinnitusplaadi põhjapinna alla ja töötab koos nullpunkti aluse sees oleva D20 kinnitusklambriga. See tagab kinnitusplaatide kiire lukustamise ja ülitäpse korduva positsioneerimise.

Tüüpiline rikkeahel, mis on põhjustatud defektsest tõmbest:

① Sfäärilise pinna lõhenemine / taandumine → positsioneerimise nullpunkti kõrvalekalle

② Õla plastiline deformatsioon → perpendikulaarsuse langus

③ Keerme kulumine/kahjustus → ebapiisav eelpingutusjõud

④ Lõpptulemus: kinnitusplaadi positsioneerimise triiv, ebastabiilne kinnitusjõud, partii osa mõõtmete kõikumine, varjatud ohutusrisk kiirel lõikamisel.

 Põhifunktsioon

 Precision Precision D20 Zero Point Pull Stud CNC-kinnituse jaoks on jagatud kolmeks põhiliseks funktsionaalseks osaks:

1. Keermega ühendav segment 

Kinnitab terve tõmbepoldi kinnitusplaadi põhjapinnale; edastab osalise aksiaalse eelpinge pöördemomendi. Keermetöötluse täpsus määrab otseselt sfäärilise asukohapea ja kinnitusplaadi tugitasandi vahelise perpendikulaarsuse.

2. Võrdlusõla segment 

Toimib kinnituspinnana tõmbepoldi kinnitusplaadi külge kruvimisel; kannab osalist aksiaalset eelpingutusjõudu. Õlgade tasasus ja perpendikulaarsus on kriitilised näitajad üldise kinnituse korduse-positsioneerimise-täpsuse jaoks.

3. Sfääriline asukohapea segment 

Südamiku töötsoon, kontakteerub ja töötab nullpunkti aluse sees oleva klambriga; rakendab allatõmmatavat lukustusjõudu ja moodustab geomeetrilise positsioneerimise etaloni. Sfääriline pind kannatab iga kinni- ja lahtiklambri tsükli ajal kõrge lokaalse kontaktsurve all.

Precision D20 Zero Point Pull Stud for CNC FixturePrecision D20 Zero Point Pull Stud for CNC Fixture

tootmisriskid:

1. Sfäärilisel asukohapeal on tsükliline suur kontaktpinge igas kinnitusaasas, mis on suur kontakti väsimusest tingitud kahjustuste oht.

2. Võrdlusõlg võib liigse paigalduspöördemomendi korral tekitada mikrodeformatsiooniriski.

3. Keermesegment talub lõikeprotsesside ajal kombineeritud pinget ja vibratsioonikoormust.

Turul levinud odavad tõmbevardad kasutavad ainult vardade treimist ilma kuumsepistamiseta; metallkiudude vool katkeb, väsimusevastane jõudlus langeb järsult suure koormuse korduva kinnitamise korral. JWGRIP võtab kasutusele kuumsepistatud tooriku, mis muudab metallkiu pidevaks jaotumiseks jõuülekande suuna järgi. Kui kinnitusplaadi paksus või koormustase erineb standardspetsifikatsioonidest, saab OEM-i eritellimusel kohandada iga segmendi ja materjali konfiguratsiooni mõõtmeid.

Tootmise kvaliteet

Iga partii JWGRIP Precision D20 Zero Point Pull Stud for CNC Fixture teostab enne tarnimist mitmeastmelise kvaliteedikontrolli töövoo:

1. Tooraine spektraalse koostise kontrollimine, legeerterase materjali kvaliteedile vastavuse kontrollimine.

2. Kuum-sepistamine, mittepurustav sepis-defektide sõelumine.

3. Mitmeastmeline karastamine kuumtöötlus, kõvaduse määramise test.

4. Poolviimistlustreimine niidi, õla ja kerakujulise peaga eelvormimiseks.

5. Sfäärilise pinna karburiseeriv-karastav pinda tugevdav töötlus.

6. Ülitäpne kerapinna lihvimine ja keerme viimistlemine.

7. Simuleeritud tsüklilise kinnitusega väsimustesti proovide võtmine, väsimusvastase toimimise kontrollimine nimikoormusel.

 

Valmistoodete laosse suunatakse saatmiseks ainult tõmbevardad, mis on läbinud täieliku kaubakontrolli. Nõuetele mittevastavad tooted lükatakse tagasi ja ei jõua klientideni.

Tüüpiline kohapealse veadiagnoosi viide

Vea fenomen

Võimalik põhjus

Soovitatav vastumeede

Kinnitusseadme korduspositsioneerimise täpsus triivib

Sfäärilise peaga lõhenemine / taandumine; nullpunkti tsangi sisemise õõnsuse kriimustus; tõmbepulga õla deformatsioon

Kontrollige tõmmitsa välimust; kontrollige nullpunkti tsang; kahjustatud komponendid asendada

Kinnitusplaadil tõmbub trukk lahti

Keerme kahjustus; ebapiisav pingutusmoment; aukude nihe paigaldamise ajal

Kontrollige keerme seisukorda; rakendage soovitatavat pöördemomenti; tagage aukude koaksiaalsus kokkupanekul

Lõikamise ajal tekib ilmne vibratsioon

Sfäärilise pea ja kinnitusklambri vahele kinnitatud võõrkeha; tõmbepulk lahti

Võtke lahti, puhastage kontaktpind; pingutage tõmbepolt uuesti pöördemomendi spetsifikatsiooni järgi

Installimise meeldetuletused

1. Järgige tõmbepoldi kinnitusplaadile kinnitamisel rangelt ametlikku soovitatud pingutusmomendi väärtust. Liigne pöördemoment põhjustab püsiva õla deformatsiooni; ebapiisav pöördemoment põhjustab lõikevibratsiooni mõjul keerme lõdvenemist.

2. Hoidke sfäärilise pea asukoha pind täiesti kuiv ja puhas; ärge kunagi kandke sfäärilisele paaritusalale rasva ega õli.

3. Kontrollige masstootmise ajal regulaarselt tõmbetappide välimust: kontrollige sfäärilise pea sisselõiget, lõhenemist, pragusid; kontrollige õlg ja niit deformatsiooni või kulumise suhtes.

4. Asendage tõmbetapp kohe, kui sfäärilises peas on nähtavaid kahjustusi või korduva positsioneerimise täpsus ei taastu pärast põhjalikku puhastamist. ÄRGE jätkake tootmist defektse tõmbepoldiga.

5. Kohandatud mõõtmetega tõmbepoltide puhul järgige rangelt tehniliste jooniste nõudeid kinnitusplaadi vastupuuraugu sügavuse, ava koaksiaalsuse ja tasasuse kohta.

Müügijärgsed teenused

1. Garantiiavaldus: Õige paigalduse, pöördemomendile vastava montaaži ja nimikinnitustsükli töötingimuste korral kehtib mittekuluvale põhikorpusele 1-aastane garantii. Garantii ei hõlma kahjustusi, mis on põhjustatud ülekoormusklambrist, valest pingutusmomendist, võõrkehade abrasiivsest kulumisest, inimtegevusest põhjustatud kokkupõrkest ja keemilisest korrosioonist.

2. Onlain-kaugjuhised paigaldamise ja veaanalüüsi toe jaoks. Ülemaailmsed kliendid võivad esitada tehnilise päringu e-posti teel; insenerid vastavad 24 töötunni jooksul.

3. Iga tellimuse kohta esitatakse täielikud mõõtmete joonised ja materjali toimivust käsitlevad dokumendid.

4. Tehniline konsultatsioon OEM-i kohandatud projektide jaoks: õla suuruse reguleerimine, keermespetsifikatsiooni muutmine, sfäärilise tolerantsi optimeerimine, spetsiaalne pinnatöötlus jne.

5. Varuosade partii standardsete või kohandatud tõmbepoltide kordusostmiseks.

Hankevaliku viide

JWGRIP Precision Precision D20 nullpunkti tõmbepoldi põhiväärtus CNC-kinnituse jaoks:

kuumsepistatud pidev metallkiudstruktuur, mitmeastmeline kuumtöötlus pluss sfäärilise pinna karburiseerimine-kustutamine, range mitmeastmeline sissetulevate ja protsesside kvaliteedikontroll, mis ühildub peavoolu D20 nullpunktisüsteemiga, toetab OEM-i mõõtmete / pinnatöötluse kohandamist.

 See lahendab nullpunkti kinnitussüsteemi tavalised lisatarvikute kitsaskohad: sfäärilise pinna lõhenemine, õla deformatsioon, keerme väsimine, vardaga treitud odavate tõmbepoltide lühike kasutusiga.

Valiku meeldetuletused:

1. Kinnitage enne tellimist sobiva nullpunktisüsteemi spetsifikatsiooni ja kinnitusmõõtmete ühilduvust.

2. Selgitage kinnitusplaadi paksus, tegelik maksimaalne kinnituskoormus ja töökoja lõikekeskkond (tavaline / kõrge korrosiooniga), et otsustada, kas kasutada standard- või kohandatud versiooni.

3. Standardvaruversioonidel on lühike teostusaeg; võtta vastu OEM-i kohandatud inseneriteenus spetsiaalsete õlgade suuruse, keerme või pinna tugevdamise nõuete jaoks.

KKK

K1: Kas standardne D20 tõmbepolt võib otse asendada teiste kaubamärkide nullpunktisüsteemide tõmbevardaid?

Standardversioon sobib ainult D20-spetsifikatsiooniga nullpunktisüsteemile, mille mõõtmed on täielikult sobitatud. Kui mõõtmed erinevad, kasutatakse OEM-i kohandatud tõmbepolt.

Q2: Kuidas otsustada, millal tuleb tõmbepolt välja vahetada?

Vahetage kohe välja, kui sfäärilisel peal on nähtavad sälgud, lõhenemised või praod; või korduspositsioneerimise täpsust ei saa pärast põhjalikku puhastamist taastada.

K3: Kas ma saan määrimiseks sfäärilisele asukohapeale määrida määret?

Ei. Sfääriline kontaktpind peab jääma kuivaks ja puhtaks. Määre adsorbeerib metallilaastud ja tekitab kinnitustõrke ohte.

K4: Mis on oluline erinevus sepistatud tõmbepoldi ja tavalise vardaga treitud tõmbepoldi vahel?

 Kuum sepistatud toorik moodustab pideva sisemise metallkiudude voolu, parandades kontakti-väsimusevastast jõudlust massiivsete korduvate kinnitustsüklite korral. Lihtne vardavarraste treimine lõikab ära metallkiu, mis lüheneb kasutusiga pikaajalistes tsüklilistes töötingimustes.

Saada päring
Kontaktinfo
Tere tulemast saatma päringut JWGRIP-ile. Meie professionaalne tehniline ja müügimeeskond pakub tasuta kinnituste valikut, kohandatud lahenduse disaini ja täpset hinnapakkumist.
Hinnang:
5.0
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu