See täiustatud 52 kiirvahetatav kinnitusplaat kasutab suure tihedusega valatud alumiiniumisulamist või ülitugevast terasest materjali, mis on valitud vastavalt tegelikele koormusklassidele, mida töödeldakse pingevaba vananemistöötluse, mitmekäigulise täppisfreesimise ja ülitäpse pinna lihvimisega. Erinevalt tavalistest töötlemata freesitud kinnitusplaatidest vabastab see kõrgsagedusliku partii tootmisel täielikult sisemise jääkpinge ja takistab tõhusalt tasasuse deformatsiooni pikaajalise vahelduva kinnituspinge korral. See vastupidav kinnitusplaat, millel on stabiilne tasapind ja püsiv nullpunkti täpsus pärast korduvaid kiirvahetustsükleid, vastab täielikult CE tööstusmasinate ohutusstandarditele.
Iga partii läbib range tooraine koostise testimise, mitme protsessi täppistöötluse, tasasuse ja asenditolerantsi kontrolli ning simuleeritud tsüklilise vahetuse kontrolli. 52 CNC-tööhoidmiseks mõeldud kiirvahetusplaat on laialdaselt kasutatav uue CNC-tööjaama tööriistade konfiguratsioonis ja deformeerunud ja nullpunkti triivivate vanade kinnitusplaatide asendamisel tootmisliinidel. Toetades standardset laovaru ja kontuuri suuruse, aukude paigutuse, materjali klassi ja pinna anodeerimistöötluse kohandatud optimeerimist, pakub see stabiilseid, ülitäpseid ja paindlikke kiirelt vahetatavaid tööriistalahendusi ülemaailmsetele CNC-töötlustehastele, kinnitusdetailide integraatoritele ja tööriistade inseneriosakondadele.
Nullpunkti kinnitustehnoloogia lühendab drastiliselt kinnituste vahetamise aega mitme variandi CNC-tööde puhul ja sellest on saanud tänapäevaste mitmeteljeliste töökodade peamine tööriistalahendus. 52 Quick Change Fixture Plate on ülemine tööriistaplatvorm, mis asetseb 52. seeria nullpunkti padrunite peal; Plaadi alla eelpaigaldatud tõmbepoldid haakuvad sisemiste kinnitusklambritega, lukustades kogu plaadi mõne sekundiga ühe korduva positsioneerimise tugipunktiga padrunile.
Plaat täidab korraga kolme põhifunktsiooni:
1. Ülemine laagriplatvorm: tasane ülemine tugipunkt kruuside, kohandatud kinnitusdetailide või tooriku otseseks kinnitamiseks.
2. Tõmbenaastude kinnitusliides: põhjas olevad eelpuuritud ja keermestatud augud määravad tõmbetappid 52 nullpunkti padruni mustrile.
3. Abitooriku tugipunkt: külgmised servad ja tüübliaugud pakuvad korduval laadimisel teisese asukoha viitepunkti.
1. Peapinna tasasuse kadu / kõverdumine → nullpunkti kõrvalekalle fikseerimisel
2. Tõmbepoldi kinnitusava asendi nihkumine → tõmbepoldid ei sisene enam sujuvalt padruni rõngastihenditesse
3. Alumise asukoha pinna kulumine / mõlk → plaat istub padrunil ebaühtlaselt
4. Tagajärg: korduva positsioneerimise triiv, ebastabiilne kinnitusjõud, partii osa mõõtmete kõikumine, varjatud kiire lõikamise ohutusriskid.
JWGRIPi standardsed 52 kinnitusplaadid säilitavad vahetatavad kinnitusmustrid tavaliste 52-seeria nullpunktisüsteemidega. Need sobivad nii uute tööjaamade projektidega kui ka töötavate tootmisliinide nullpunkti triivivate vanade plaatide kohapealseks asendamiseks. OEM-i kohandatud modifikatsioon on saadaval mittestandardse kontuuri suuruse, spetsiaalse võrguava paigutuse, kõrgema koormuse ja korrosioonikindlate töötingimuste jaoks. Toetatakse nii väikese partii proovitellimusi kui ka suuremahulisi sobitustellimusi globaalsetelt klientidelt.
JWGRIP 52 kiirvahetusplaat CNC-tööhoidmiseks koosneb viiest funktsionaalsest sektsioonist, millest igaüks aitab kaasa positsioneerimise täpsusele ja kandevõimele korduvate vahetustsüklite ajal:
1. Ülemine nullpunkti pind (tooriku paigaldustasand)
Ülitäpselt lihvitud tasapinnaline tasapind, mis on puuritud keermestatud aukude (ja/või tüübliaugude) võrega kruvikruvide, pehmete lõugade, kohandatud kinnitusdetailide või toorikute otse paigaldamiseks. Tasasus ja paralleelsus põhja nullpunkti suhtes on üldise töötlemise täpsuse määravad näitajad.
2. Alumine asukoha pind (padruni ühendustasand)
Täppistöödeldud tasane pind, mis asetseb otse 52. seeria nullpunkti padruni võrdluspinnal. Selle tasasus ja puhtus määravad otseselt kindlaks, kas plaat kordub nõutava tolerantsi piires pärast iga vahetust.
3. Tõmbetappide kinnitusavad (keermestatud augud plaadi põhjas)
Eelpuuritud ja koputatud, et see sobiks 52 nullpunktilise padruni tõmbepoldi mustriga, mida kasutatakse koos sobivate tõmbetappidega. Aukude asukoha tolerants järgib rangelt 52-süsteemi sammu; tõmbepoldid keeratakse alt sisse ja lukustatakse määratud pöördemomendiga.
4. Külgmised nullpunkti servad / perifeersed tugipinnad
Täppisfreesitud külgservad pakuvad perifeerset joondust plaadi laadimisel alusele või serva leidmiseks seadistamise ajal; mõned versioonid sisaldavad karastatud tüüblite auke teisese asukoha jaoks.
5. Jäikusstruktuur (sõltub materjalist)
Alumiiniumist valatud versioonid kasutavad ribilist struktuuri, et vähendada kaalu ilma jäikust kaotamata; terasest versioonid kasutavad tugeva või taskuga konstruktsiooni raskete lõikamiste jaoks. Mõlemad kujundused läbivad stressi leevendava vananemise, et seista vastu pikaajalisele tasasuse triivimisele.
Paljud odavad turu alternatiivid on lihtsalt töötlemata freesplaadid, mis ei leevenda pingeid. Sisemine jääkpinge vabaneb pärast paigaldamist aeglaselt, põhjustades nädalaid tasasuse triivi ja korduvat ümberkalibreerimist. JWGRIP valatud plaadid läbivad enne töötlemist pingevaba vananemise, nii et tasapinnalisus püsib pärast tuhandeid vahetustsükleid stabiilsena. Kui kontuuri suurus, ruudustiku paigutus või koormusmäär erineb standardspetsifikatsioonidest, saab OEM-teenus mõõtmeid, materjali klassi ja pinnatöötlust uuesti reguleerida.


Iga tootmispartii läbib järjestikused kontrollietapid, enne kui kaup tehasest lahkub. Nõuetele mittevastavad plaadid lükatakse tagasi ja neid ei kanta kunagi valmistoodete laoseisu.
1. Tooraine spektraal-/koostiseanalüüs, et kontrollida alumiiniumisulami või terase klassi vastavust.
2. Tooriku valamine või sepistamine, lisaks sisemiste defektide mittepurustav kontroll.
3. Stressi leevendav vananemiskuumtöötlus jääkpinge vabastamiseks.
4. Üleliigse laovaru eemaldamiseks freesige mõlemalt poolt töötlemata.
5. Võreaukude, tõmbega keermestatud aukude ja külgmiste nullpunkti servade poolviimistlus freesimine.
6. Lõpetage ülemise nulltasapinna ja alumise asukohatasapinna pinna lihvimine.
7. Täppiskontroll: tasapinnalisus, paralleelsus, augu asendi tolerants, keermemõõturi kontroll.
8. Simuleeritud tsüklilise vahetus- ja klambrikinnituse proovivõtmine nimikoormusel.
|
Vea fenomen |
Tõenäoline algpõhjus |
Soovitatav lahendus |
|
Plaadi korduspositsioneerimine triivib pärast vahetust |
Alumine asukoha pind kõverdunud/mõlkis; tõmbepoldi ava asend nihutatud; padrun tang kulumine |
Kontrollige plaadi tasasust ja nullipinda; kontrollige tõmbepoldi mustrit; hooldage või vahetage padruni kinnitus |
|
Tõmbepoldid ei pääse sujuvalt padruni kinnitusdetailidesse |
Tapped-hole asendi triiv; painutatud või ülegabariidilised tõmbevardad; laastud aukudesse |
Kontrollige augu asendi tolerantsi; kontrollige tõmblusi; puhastage kõik augud enne istumist |
|
Plaat kividub / istub padrunil ebaühtlaselt |
Laastud on põhja ja padruni vahele jäänud; kõverdatud põhjatasand; puuduva nullpunkti puhastamine |
Täielikult puhas padruni võrdluspind ja plaadi põhi; lihvige uuesti või asendage plaat, kui tasapinnalisus ebaõnnestub |
|
Ilmselge lõikevibratsioon või sahin |
Plaat ei ole täielikult paigal; ebaühtlane tõmbemoment; plaat on selle materjaliklassi jaoks ülekoormatud |
Paigaldage ja keerake kõik tõmbepoldid ühtlaselt tagasi; kinnitada koormusväärtus vs lõikeparameetrid |
1. Puhastage 52-seeria padruni nullpunkti võrdluspind ja plaadi põhja asukoht põhjalikult; enne istumist eemaldage kõik laastud, jahutusvedeliku jäägid ja purud.
2. Keerdage sobivad tõmbepoldid plaadi põhjaaukudesse ametliku soovitatava pingutusmomendiga. ülepöördemoment moonutab keermestatud ava ja plaadi nullpunkti, alapöördemoment põhjustab lõikevibratsiooni lõdvenemist.
3. Landage plaat otse padrunile; veenduge, et kõik tõmbepoldid siseneksid tsangide sisse ilma sundimata. Aktiveerige klambrid, seejärel veenduge, et plaat oleks täiesti tasane ja ei kõiguks.
4. Ärge kunagi asetage plaadi põhja ja padruni võrdluspinna vahele plaate, paberit ega liimi. iga võileivakiht hävitab kordustäpsuse.
5. Masstootmise ajal kontrollige regulaarselt pealispinna tasasust ja nullpunkti servi; asendage või lihvige plaat uuesti, kui tasapinnalisus langeb tolerantsist välja või kui nullpinnal on mõlkimine/kulumine.
6. OEM-i kohandatud plaatide puhul järgige rangelt joonise nõudeid, mis puudutavad kontuuri mõõtmeid, ruudustiku avade paigutust, tõmbetappide avade asukohti ja nullpunkti tasasust.
JWGRIP 52 Quick Change Fixture Plates – standardvarustuses olevad SKU-d toetavad kiiret ülemaailmset tellimuste saatmist.
Iga plaat saab enne pakkimist sõltumatu rooste-/korrosioonivastase kaitse ja pinna kaitsekile maapinnale.
Väikeste partiide tellimused: roostevastane kott ja vastupidav karp, servanurga kaitsega.
Hulgieksporditellimused: fumigatsioonivaba põrutuskindel täispuidust kast eraldava polsterdusega, mis hoiab ära aluspinna kriimustuse ja deformatsiooni pikamaa-meri-maa logistika ajal.
OEM-i kohandatud muudetud tellimused järgivad vastastikku kinnitatud tarneaega.
Partii kontrollimise andmeleht ja tasasuse/mõõtmete testimise protokoll on lisatud igale saadetise pakendile.
1. Garantiitingimused: õige paigalduse, sobiva tõmbepoldi valiku ja töötingimuste korral kehtib mittekuluva plaadi põhikorpusele 1-aastane garantii. Garantii ei hõlma kahjustusi, mis on põhjustatud ülekoormuslõikamisest, ebaõigest kinnitusmomendist, tugipindade laastudest põhjustatud hõõrdumisest, inimtegevusest põhjustatud löögist ja spetsifikatsioonist erinevast keemilisest korrosioonist.
2. Onlain-kaugjuhised paigaldamiseks ja tõrkeanalüüsiks. Ülemaailmsed kliendid saavad saata tehnilisi päringuid e-posti teel; insenerid vastavad 24 töötunni jooksul.
3. Iga ostutellimuse jaoks on kaasas täielikud mõõtmete joonised ja materjali toimivuse dokumentatsioon.
4. Inseneritasemel tehniline konsultatsioon OEM-i nõudmiste jaoks: kontuuri suuruse reguleerimine, ruudustiku ava paigutuse muutmine, materjalitaseme uuendamine, spetsiaalsed anodeerimis-/pinnatöötlusvalikud.
5. Stabiilne varuosade partii tarnimine nii standardsete kui ka kohandatud kinnitusplaatide jaoks korduvate tellimuste jaoks.
Põhiväärtus: ühendi pinget leevendav vananemisvalu/sepistamine, ülitäpne kahepoolne lihvimine, range mitmefaasiline ettevõttesisene kvaliteedikontroll, avamuster vahetatav tavaliste 52-seeria nullpunktisüsteemidega, paindlik originaalseadmete tootja suuruse/materjali/pinnatöötluse kohandamine.
52 Quick Change Fixture Plate for CNC Workholding lahendab nullpunkti kinnitussüsteemide tüüpilised ülemise tööriista kitsaskohad: pealispinna tasasuse triivimine, tõmbepoldi augu asendi nihkumine, põhja nullpunkti kõverdumine ja töötlemata freesitud töötlemata plaatide lühike kasutusiga.
1. Kinnitage enne ostutellimuse esitamist sobiva nullpunktisüsteemi spetsifikatsiooni ja tõmbevardade avamustri ühilduvust.
2. Täpsustage nõutavat kontuuri suurust, ruudustiku avade paigutust, tegelikku maksimaalset lõikekoormust ja töökoja ümbritsevaid tingimusi (tavaline / kõrge korrosiooniga) ning valige vastavalt valatud alumiiniumist kerge versioon või terasest jäik versioon.
3. Laos olevatele toodetele on lühike tarneaeg; valige spetsiaalsete kontuuride, aukude paigutuse või pinnatöötluse nõuete jaoks OEM-i kohandatud projekteerimine.
Tehase otse JWGRIP-ilt. Eelistatud ülemine tööriistaplaat vormide, autoosade ja üldise täppistöötluse 3-teljelise / 5-teljelise 52-seeria nullpunkti kinnituskomplektide jaoks.
Standardversioonid on vahetatavad ainult 52-seeria nullpunktisüsteemidega, millel on täielikult sobitatud tõmbepoldi avamuster ja nullpunkti liides. Kui muster erineb, kasutatakse OEM-i kohandatud plaati.
Asendage või lihvige uuesti, kui pealispinna tasasus langeb tolerantsist välja, alumine nullpunkt näitab mõlki/kõverdust või korduvat positsioneerimist ei saa pärast padruni ja plaadi põhjalikku puhastamist taastada.
Ei. Iga kihiline kiht plaadi põhja ja padruni võrdluspinna vahel kahjustab kordustäpsust. Kõrguse reguleerimine tuleb teha plaadi enda täppislihvimisega.
Valalumiinium on kergem, kiiremini vahetatav ja sobib kerge ja keskmise lõikega; terasest (või malmist) versioonid pakuvad suuremat jäikust ja tasasuse säilitamist raskete vormide ja stantsimise jaoks. Valige oma lõikekoormuse ja masina dünaamiliste nõuete järgi.
Aadress
44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguani linn, Guangdongi provints, Hiina
Tel
Meil
