Kahepoolne pööratav kiirvahetav kinnitusalus

Sellel täiustatud kahepoolsel pöörleval kinnitusalusel on vastupidav mehaaniline struktuur, stabiilne kinnitusjõudlus ja suurepärane korduspositsioneerimise täpsus. Kõik võtmed pöörlevad paarituspinnad läbivad range stressi leevendava vananemistöötluse ja täppislihvimistöötluse, vältides tõhusalt kliirensi lõtvust ja täpsuse nõrgenemist, mis on põhjustatud pikaajalisest tsüklilisest pöörlemisest. Unikaalne kahepoolne paigalduspaigutus võimaldab üheaegselt paigaldada kahte toorikute või alamkinnituste komplekti, võimaldades 360-kraadise nurga reguleerimist ilma kinnitusaluse alust masina laualt eemaldamata.

Kahepoolne pööratav kiirvahetuskinnitusalus lihtsustab oluliselt mitme pinnaga töötlemisprotseduure, lühendab mittelõikavat lisakinnitusaega, vähendab inimtegevusest tingitud positsioneerimishälbeid ning parandab oluliselt seadmete üldist tõhusust ja partiitöötluse järjepidevust. Laialdaselt kasutatav autoosade, kosmosekomponentide ja elektrooniliste riistvaraosade CNC freesimisel, treimisel ja viieteljelisel komposiittöötlemisel, pakub see paindlikke, tõhusaid ja ülitäpseid kinnituslahendusi suure segu- ja väikesemahuliste tootmistöökodade jaoks kogu maailmas.

Põhiline funktsionaalne loogika

Mitme pinna töötlemine nõuab sageli mitut kinnitusoperatsiooni. Traditsioonilised kinnituslahendused vajavad käsitsi lahtivõtmist, kinnituste eemaldamist ja ümberjoondamist, mis toob kaasa pika abiaja ja inimlikud positsioneerimisvead. Kahepoolne pööratav kiirvahetatav kinnitusalus integreerib ühe tervikliku koostuna pöörleva indekseerimismehhanismi, kahepoolse kinnitusliidese ja nullpunkti kiirmuutmisseadme.

Pärast aluse kinnitamist CNC-masina töölauale saavad operaatorid nurga indekseerimise ja lukustamise masinal lõpule viia. Kahele vastassuunalisele kinnitusküljele saab paigaldada kaks alamkinnituste või detailide rühma. Kui ühepoolne toorik on töötlemise lõpetanud, paneb pöörlev seade platvormi pöörlema, et vahetada töökohti, ilma kogu alust tööpingilt eemaldamata.

Tüüpiline tõrke ülekandetee, mis on põhjustatud ebanormaalsest pöörlevast kinnitusalusest:

1. Pöörlemispinna kulumine / ebapiisav lukustusjõud → indekseerimisnurga hälve

2. Kahepoolse paigalduse tugipunkti deformatsioon → paralleelsuse ja perpendikulaarsuse viga kahe jaama vahel

3. Lõpptulemus: tooriku ebastabiilne mõõde, partii suuruse kõikumine, varjatud ohutusrisk kiirel lõikamisel.

JWGRIPi standardne kahepoolne pööratav kiirvahetatav kinnitusalus säilitab ühilduva paigaldusmõõtme tavaliste nullpunkti kiirvahetussüsteemidega. Seda saab kasutada nii uute kinnitusdetailide projektide kokkupanekuks kui ka vananevate pöörlevate kinnitusdetailide aluste asendamiseks töötavatel tootmisliinidel. OEM-i kohandatud inseneri muutmise teenust toetatakse mittestandardse laua suuruse, spetsiaalse pöörlemislukustusmomendi, suure kandevõime ja korrosioonikindla töökeskkonna jaoks. Vastuvõetavad on nii väikese partii prooviost kui ka suuremahulised seadmete sobitamise hulgitellimused.

Peamised funktsionaalsed segmendid

JWGRIPi kahepoolne pööratav kiirvahetatav kinnitusalus koosneb viiest peamisest funktsionaalsest sektsioonist, millest igaüks rakendab korduvate pöörlemis-lukustustsüklite käigus erinevat mehaanilist pinget.

1. Masinlauale paigaldamise alussegment 

Alumine fikseeritud tugikorpus, paigaldatud ja lukustatud CNC-tööpinkide töölauale või nullpunkti positsioneerimispadrunile. See kannab kogu lõikamiskomposiitkoormust. Paigaldamise tugipunkti tasasus määrab otseselt kinnituse aluse üldise stabiilsuse.

2. Täppis-pöördlaagrikoostu segment 

Südamikuga pöörlev kinemaatiline paar, toetab ülemise kahepoolse platvormi 360° vaba pöörlemist. Võetakse kasutusele ülitäpsed suure koormusega laagrid. Pöörlemiskliirensit kontrollitakse rangelt pärast eellaadimist, et vältida nurkade triivimist lõikevibratsiooni all. See kuulub suure väsimuse riskiga hõõrdepaari.

3. Hüdrauliline/pneumaatiline indekseerimise lukustussegment 

Jõulukustusseade nurga positsioneerimiseks. Kui sihtmärk on pöördenurga paigas, lukustab lukustusmehhanism pöörleva platvormi jäigalt, hoides vastu lõikejõule. Lukustusjõud määrab vibratsioonivastase jõudluse töötlemise ajal.

4. Kahepoolne kinnitusdetailide tööplatvorm 

Kaks vastandlikku ülitäpset nulltasapinda alamkinnituste, kruustantide või tooriku otseseks kinnitamiseks. Mõlemad küljed on varustatud standardsete võre keermestatud aukudega ja positsioneerimistihvtide avadega. Kahepoolse nullpunkti paralleelsus ja tasasus on partiitöötluse järjepidevuse kriitilised näitajad.

5. Positsioneerimisliidese segmenti saab kiiresti muuta

Sisseehitatud nullpunkti kiirmuutmisstruktuur võimaldab kahepoolse platvormi mooduli kiiret vahetamist. See toetab erinevate kinnitusplatvormide kiiret vahetamist ilma alumist põhikorpust lahti võtmata.

Paljud odavad turul pakutavad pöörlevad kinnitusdetailid kasutavad tavaklassi laagreid ilma pingevaba töötluseta. Pöörlemiskaugus suureneb pärast lühiajalist tsüklilist töötamist, indeksnurk triivib kergesti lõikelöögi mõjul. JWGRIP kasutab sisseehitatud karastatud legeerterasest põhikorpust, täielikku pingevaba vananemist kõigi pöörlevate ühenduspindade jaoks ja eelkoormatud raskeveokite laagrikonfiguratsiooni, et parandada pöörlemise korratavust ja vibratsioonivastast jõudlust. OEM-i kohandatud tellimustega saab kohandada platvormi kontuuri suurust, lukustusvõimsuse režiimi, laagriklassi ja kahepoolset avade paigutust vastavalt kliendi spetsiifilistele koormus- ja kinnitusnõuetele.

Kvaliteedikontrollisüsteem

Iga JWGRIPi kahepoolse pöörleva kiirvahetatava kinnitusaluse tootmispartii läbib enne tehasest hankimist järjestikuse mitme üksuse kontrolli. Nõuetele mittevastavad komponendid lükatakse tagasi ja ei jõua klientideni.

1. Tooraine spektraalse koostise kontrollimine, legeerterase materjali kvaliteedile vastavuse kontrollimine.

2. Integraalne sepistamine/valuvormimine, mittepurustav defektide sõelumine sisemiste pragude ja lisandite suhtes.

3. Mitmeastmeline stressi leevendav vananemiskuumtöötlus, sisemise jääkpinge kõrvaldamine.

4. Täppistöötlus masinalaua aluse, pöörleva vastaspinna ja kahepoolse paigaldusplatvormi eeltöötluseks.

5. Pöörleva hõõrdumise kontaktpindade ja paigalduse tugitasandite pinnakarastus.

6. Ülitäpne lihvimine kahepoolse kinnitusdetailide tugipunkti ja pöörlevate sobituspindade jaoks.

7. Proovivõtupingi test: tegelik lukustusjõu mõõtmine, 360° indekseerimise korduva positsioneerimise test ja tuhandeid kordi pöörleva lukustusega tsüklilise väsimuse kontrollimine.

Veadiagnoosi viitetabel

Montaažijuhised

1. Aluse paigaldamise ajal puhastage põhjalikult CNC-tööpingi töölaud või padruni nullpunkti nullpunkti pind. Enne kinnitusaluse aluse paigaldamist eemaldage laastud, õlijäägid ja võõrosakesed. Võõrsaaste põhjustab paigalduse kallutamist ja positsioneerimisvigu.

2. Kinnituspoltide kinnitamisel järgige rangelt ametlikke pöördemomendi spetsifikatsioone. Vältige ülepöördemomendist põhjustatud põhikorpuse deformatsiooni või ebapiisava pöördemomendi põhjustatud lahtist paigaldust.

3. Hoidke pöörlevad vastaspinnad ja kahepoolsed paigaldusalused igapäevase tootmise ajal puhtad; vältige tugevat lööki paigaldusaluse tasapinnale.

4. Kontrollige masstootmise töökodades regulaarselt kinnitusdetaili jõudlust: jälgige indekseerimise korduva positsioneerimise täpsust, lukustusjõu stabiilsust ja lõikevibratsiooni olekut. Hooldage või asendage kuluvad osad õigeaegselt, kui jõudlus on ilmselgelt halvenenud.

5. ÄRGE kasutage kinnitusdetaili pidevalt, ületades laagri nimikoormust ja nimilukustusjõudu. Ülekoormus suurendab laagrite ja lukustusmehhanismide kulumist ning lühendab järsult kasutusiga.

6. OEM-i kohandatud suurusega kinnitusaluse puhul järgige rangelt kliendi paigaldusjoonisel koostemõõtmete nõuet.

Pakendamine

JWGRIP kahepoolne pööratav kiirvahetatav kinnitusalus. Tavalised varuosad toetavad kiiret ülemaailmset varuosade tellimuste saatmist.

1. Iga üksiku kinnitusaluse alus on sõltumatu roostevastane töötlus ja eraldi sisemine pakend. Täppispunktide põhipinnad on kinnitatud kaitsekilega.

2. Väikese koguse tellimused: roostevastane kilekott ja nurgakaitsega tugevdatud paberkarp.

3. Hulgiekspordi tellimused: fumigatsioonivaba põrutuskindel täispuidust kast sisemise eralduspuhvriga, et vältida täppispunktide pindade kriimustamist ja deformeerumist pikamaa transportimisel merel ja maismaal.

4. OEM-i kohandatud muudetud tellimused järgivad projekti vastastikku kinnitatud teostusaega.

Iga saadetise partii kohta on lisatud vastavad partii kontrollimise aruande dokumendid.

Müügijärgsed tugiteenused

1. Garantiiavaldus: Õige montaaži ja nimikoormuse tsükliliste töötingimuste korral kehtib mittekuluvale põhikonstruktsioonile 1-aastane garantii. Garantii ei hõlma kahjustusi, mis on põhjustatud ülekoormustööst, võõrkehade abrasiivsest kulumisest, valest kokkupanekust, tehislöögist ja spetsifikatsioonist mittevastavast keemilisest korrosioonist.

2. Tehnilised kaugjuhised kinnitusdetailide alusele paigaldamiseks ja kohapealse veadiagnostika tugi. Ülemaailmsed kliendid võivad esitada tehnilise päringu e-posti teel, insenerid vastavad 24 töötunni jooksul.

3. Iga ostutellimuse kohta esitatakse täielikud mõõtmete joonised ja partii kontrollimise protokollid.

4. Tehniline konsultatsioon OEM-i kohandatud projektide jaoks: platvormi kontuuri reguleerimine, lukustusrežiimi valimine, kahepoolsete avade paigutuse muutmine, pinna eriline tugevdamine-töötlus jne.

5. Stabiilne korduva tellimuse varuosade tarne nii standardsete kui ka kohandatud kinnitusdetailide kuluvate komponentide jaoks (laagrid, tihendusosad, lukustussõlmed).

Hanked ja tehniline hinnang 

Integreeritud karastatud legeerterasest põhikorpus, täielik pingevaba vananemistöötlus, eellaaditud raskeveokite pöörlev laager, kahepoolne ülitäpse paigalduse tugipunkt, sisseehitatud kiirmuutmisliides, range partiipõhine tehasekontroll, toetab OEM-i struktuuri kohandamist.

See lahendab tavalised kinnitussüsteemi tarvikupoolsed valupunktid: Aeganõudev mitme kinnitusega ümberjoonistamine, indekseerimisnurga nihe, halb paralleelsus kahe tööjaama vahel, ebapiisav vibratsioonivastane jäikus raskete lõikamiste ajal, odava tavaliste pöörlevate kinnitusdetailide lühike kasutusiga.

Hindamise meeldetuletused:

1. Kinnitage enne tellimist masinalaua paigaldusmõõtmeid, maksimaalset laagrikoormust ja vajalikku pöördemomenti, kontrollige mõõtmete vahetatavust.

2. Täpsustage lõikekoormuse tegelikku suurust ja tootmistsükli sagedust, valige standardne või kohandatud tugevdatud versioon.

3. Standardvaruversioonidel on lühike teostusaeg; võtta kasutusele originaalseadmete tootjate kohandatud projekteerimine spetsiaalse platvormi suuruse, lukustusrežiimi või pinna tugevdamise nõudmiste jaoks.

KKK

K1: Kas standardspetsiifiline kahepoolne pööratav kiirvahetuskinnituse alus sobib teiste kaubamärkide tavaliste nullpunkti padrunite jaoks? 

Standardversioon on vahetatav ainult siis, kui põhjakinnituse mõõtmed on täielikult vastavuses. Kui mõõtmete erinevus on olemas, on vaja OEM-i eritellimusel valmistatud kinnitusdetaili.

Q2: Kuidas otsustada, kas pöörlev kinnitusdetail vajab hooldust või osa väljavahetamist?

Teostage hooldust või asendage kuluvad osad õigeaegselt, kui indekseerimise korduva positsioneerimise täpsus ilmselgelt triivib, lukustusjõud muutub ebastabiilseks või lõikamise ajal ilmneb ilmselge vibratsioonilõbin, isegi pärast kõigi pindade põhjalikku puhastamist.

K3: Kas me saame pöörlevatele ühenduspindadele kanda suures koguses raske viskoossusega määret? 

Kasutage kulumisvastast määret vastavalt hooldusjuhendile, liigne kõrge viskoossusega määre hoiab metallilaastud kinni ja kiirendab abrasiivset kulumist. Hoidke pöörlev paaritusseade puhas, puhastage regulaarselt laastujääke.

K4: Mis on pingevaba integraalselt karastatud kinnitusaluse eelis võrreldes tavalise pöörleva kinnitusega?

Integreeritud karastatud legeerterasest põhi koos täieliku pingevaba vananemisega kõrvaldab sisemise jääkpinge. See säilitab stabiilse indekseerimise täpsuse ja kahepoolse nullpunkti tasasuse tuhandekordsete pöörlemislukustustsüklite korral. Tavalised pöörlevad kinnitusdetailid ilma pingevaba töötluseta võivad pärast pikaajalist tsüklilist lõikekoormust järk-järgult deformeeruda ja nurga triivida.