96 Kiirvahetatav kinnitusplaat CNC-tööhoidmiseks

See suure jõudlusega 96 kiirvahetusega kinnitusplaat CNC töötamiseks on valmistatud esmaklassilisest 42CrMo karastatud legeerterasest, millel on silmapaistev korduspositsioneerimise täpsus, ülitugev struktuurne jäikus ja pikaajaline stabiilne mehaaniline jõudlus. Kõik võtmepositsioneerimise võrdluspinnad kasutavad ranget ühe kinnitusega integreeritud töötlemistehnoloogiat, et tagada üldine nullpunktide ühtlus. Pärast töötlemata töötlemist läbivad legeerterasest toorikud täieliku pingeid leevendava vananemistöötluse, et täielikult kõrvaldada sisemine jääkpinge ja vältida pikaajaliste vahelduvate lõikekoormuste põhjustatud konstruktsiooni deformatsioone.

Kriitilised vastaspinnad – 96 padrunil asetsev alumine asukohatapp ja tooriku ülemine kinnituspunkt – on viimistletud ülitäpse lihvimisega, mis tagab stabiilse ja usaldusväärse paaritustulemuse. Toetades võrguühenduseta kinnitusdetailide eelseadistust ja kiiret masinas lukustamist/vahetamist, vähendab see tõhusalt käsitsi joondamise töökoormust, lühendab kinnituse seadistamise aega ja lühendab mittelõikavaid seisakuid. Laialdaselt kasutatav valuvormide töötlemisel, mitmeteljelisel täppisfreesimisel ja automatiseeritud tootmisliinidel, pakub see ülemaailmsetele tööstuslikele töötlemistöökodadele kindlat, standardiseeritud ja suure tõhususega modulaarset kinnitusplatvormi.

Miks valida JWGRIP

Tavalised kinnitusplaadid tekitavad igapäevastes vormimis- ja mitmeteljelistes töökodades palju probleeme:

· Armatuuri sagedane vahetamine nõuab korduvat paigaldamist, joondamist ja käsitsi kalibreerimist. Seadistuse kvaliteet sõltub suuresti operaatori oskustest, mis annab ebastabiilseid positsioneerimistulemusi ja raiskab kehtivaid tootmistunde.

· Isetehtud tavalistel kinnitusplaatidel puudub standardne tõmbetapp ja nullpunktide töötlemine. Pidevad vahelduvad lõikekoormused põhjustavad pinge kontsentratsiooni ja peent plaadi deformatsiooni, rikkudes järk-järgult positsioneerimise täpsust ja partii osade mõõtmete ühtlust.

JWGRIP täiustab toodet alates tooraine töötlemisest kuni valmisdetailide lihvimiseni:

Kõik kriitilised positsioneerimise võrdluspinnad kasutavad ühe kinnitusega täieliku töötlemise strateegiat.

Karastatud 42CrMo legeerterasest toorikud läbivad pärast töötlemata töötlemist täieliku pingevaba vananemise, et eemaldada sisemine jääkpinge.

Alumine asukoht ja tooriku ülemine tugipunkt on täpselt lihvitud, et tagada 96-seeria nullpunkti padrunite stabiilne istekoht.

Standardne 96-seeria tõmbevardad võimaldavad kinnitusdetailide eelseadistamist võrguühenduseta. Operaatorid ehitavad masinast väljaspool olevale plaadile kruusid ja alamkinnitused; kogu plaat asetatakse seejärel 96 padrunile ja lukustatakse sekunditega, vähendades käsitsi joondamise töökoormust.

Kohandatud ja OEM-teenused toetavad erimõõdulisi toorikuid ja unikaalseid masinalaua paigaldamise vajadusi, pakkudes usaldusväärset modulaarset kinnitusplatvormi vormi töötlemiseks, mitmeteljeliseks täppisfreesimiseks ja automatiseeritud tootmisliinideks.

Põhimehhanism

JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate on ülemine tööriistaplaat, mis sobib masinalauale paigaldatud 96-seeria nullpunkti padruniga:

Alumine asukoht vastab 96-seeria nullpunkti mustrile. Põhjas olevad kruvitud augud sisaldavad sobivaid 96-mustrilisi tõmbepolte, mis kruvivad altpoolt sisse ja haakuvad 96 padruni sisemiste kinnitusklambritega.

Alumine asukoha pind asetseb tasapinnaliselt padrunite võrdluspindadel; kui padrunid kinnituvad, tõmmatakse kogu plaat alla ja asetatakse radiaalselt/aksiaalselt ühele korduva positsioneerimise tugipunktile.

Pealmisel pinnal on kasutatud tööstusstandardile vastavat keermestatud aukude ja tüübliavade ruudustiku paigutust kruuside, alamkinnituste või toorikute otse paigaldamiseks.

Külgmised nullpunkti servad on täppisfreesitud masinal serva leidmiseks ja korduvaks laadimiseks.

Peamised mehaanilise disaini esiletõstmised:

Kõik positsioneerimise võrdluspunktid – alumine asukohatapp, tõmbepoldi avamuster ja ülemine tugipunkt – töödeldakse ühel plaadikorpusel. Kokkupandud vahetüki osad on minimeeritud, et vältida akumuleeritud tolerantsi triivi korduvate vahetustsüklite ajal.

Tugevdatud tasku-/ribikonstruktsioon jaotab dünaamilise lõikejõu üle kogu plaadi, selle asemel, et koondada pinge kohalikele tõmbevardade avadele, parandades vastupidavust rasketes lõiketingimustes.

Asukoha määramise usaldusväärsus püsib pideva vahetustega tootmise puhul stabiilsena, olenemata sellest, kas seda kasutatakse hanke-hangete töökodade projektide või kõrgsageduslike ümberlülituskohtade jaoks.

Tehnilised sooritused

Stabiilne korduspositsioneerimise täpsus: kriitilised nullpunktipinnad saavad mitmekäigulise täpsusega lihvimise. Korduspositsioneerimise täpsus ≤0,010 mm pärast sadu kinnituste vahetusi. Tõmbenaastude avamustri asenditolerantsi kontrollitakse rangelt ±0,006 mm piires, et vältida kumulatiivset positsioneerimise hälvet mitme seadistusega detailide töötlemisel.

42CrMo ülitugevast karastatud legeerterasest korpus: integreeritud karastamise ja karastamise kuumtöötlus tagab pinna kõvaduse HRC 54–58. Hea löögi- ja deformatsioonivastane jõudlus peab vastu laastudele, tsüklilisele kinnitussurvele ja vahelduvale suurele lõikekoormusele. Laialdaselt kasutusele võetud hallitustöökodades, autokomponentide tehastes ja kosmosetöötlemistehastes.

Ilmselge tööriistavahetuse tõhususe suurenemine: pärast seda, kui 96 padrunit on masinalauale ühekordselt paigaldatud, kulub kinnitusplaadi vahetus vaid 8–12 sekundit. Korduvat numbrinäidiku trammida pole vaja. Mitteproduktiivne seadistamise aeg väheneb märkimisväärselt, tõstes üldist seadmete tõhusust nii masstootmise kui ka sagedase vahetamisega prototüüptellimuste puhul.

Lai ühilduvus pluss kohandatud OEM-i tugi: standardne tõmbetapp sobib tavaliste kaubanduslike 96-seeria nullpunkti padrunite jaoks. Ülemine ruudustiku paigutus mahutab standardsed kruusid, alamplaadid ja asukoha määramise rakised. JWGRIP-i tehas pakub originaalseadmete tootja- ja kohandatud teenust: välismõõtmeid, võreavade paigutust, tõmbetappide mustrit, vältimise väljalõikeid ja kinnituskorpuse kõrgust saab kõik reguleerida. Kohandatud versioonid vastavad hanke-hankeprojektide ja automatiseerimisliinide ümberkujundamise erinõuetele.

Täielik tööstuslik sertifitseerimine ja partii kontroll: iga partii läbib mõõtmete kontrolli, kõvaduse testi, tasasuse/paralleelsuse kontrolli ja positsioneerimise stabiilsuse kontrolli. Pakkumise-hangete ametliku dokumendi esitamiseks saab esitada ISO9001 kontrolliaruanded.

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Kõik JWGRIP 96 kiirvahetusega kinnitusplaadid CNC-töökohtade jaoks on toodetud ja kontrollitud meie Hiina tehases, järgides standardiseeritud mitmefaasilist töövoogu.

1. Tooraine sissetulemise kontroll: 42CrMo terasvarras läbib keemilise koostise analüüsi ja kõvaduse testi; materjali sertifikaadid lisatud. Kvalifitseerimata tooraine lükatakse otse tagasi.

2. Kare CNC freesimine: töötlemata masinaga väliskontuur, tasku/ribi struktuur ja eelaugud; jätke viimistlusvaru kõikidele positsioneerimisega seotud pindadele.

3. Karastus- ja karastuskuumtöötlus: reguleerige täpselt kuumutamis-, hoidmis- ja jahutuskõveraid, et saavutada sihtkõvadus HRC 54–58 ja vabastada materjali sisemine pinge. See samm on kohustuslik deformatsioonivastaseks toimimiseks pikaajalise dünaamilise lõikamise korral.

4. Stressi leevendav vananemine: jämetöötluse ja kuumtöötlemise tulemusel tekkinud jääkpinge edasine vabastamine.

5. Lõpetage CNC-töötlemine: töötlege alumisi tõmbepoldiga keermestatud avad, alumine asukoht, ülemised ruudustiku augud, külgmised nullpunkti servad ja abifunktsioonid; kriitilise mõõtme tolerantsi reguleerimine vahemikus ±0,007–0,012 mm.

6. Mitmekäiguline täppislihvimine ülemise ja alumise nulltasapinna tasapinna ja paralleelsuse tagamiseks.

7. Keermegabariidi kontroll ja tõmbepoldi paigaldamise simulatsioon: kinnitage, et iga keermestatud auk on segamata sobitatud 96-mustrilise tõmbetapiga.

8. Lõplik põhjalik ülevaatus: mõõtmed, kõvadus, tasapinnalisus, paralleelsus, tõmbetappide ava asukoha täpsus ja korduva positsioneerimise jõudlus 96 padrunil. Iga toode saab kordumatu jälgitavuse seerianumbri. Nõuetele mittevastavad plaadid lähevad pigem ümbertöötamiseks kui pakendamiseks.

9. Roostevastane puhastus, mustoksiidi pinnatöötlus ja põrutuskindel vineerümbrispakend.

Valesti kasutamise riskid

JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate'i juurutamisel jälgige neid väärkasutuspunkte, et vältida seadme kokkujooksmist või positsioneerimishäireid.

Hinda eelnevalt üldpikkust. Kinnitusplaadi ja ülemiste kruustangide/alamkinnituste kombineeritud kõrgus võib põhjustada spindli kokkupõrke. Enne formaalset massilõikamist käivitage simulatsioonimõõtmine.

Eristage staatilist kandevõimet dünaamilisest lõikekoormusest. Isegi kõrge staatilise rõhu katseväärtuse korral peavad kasutajad järgima ametlikke nominaalseid dünaamilise koormuse parameetreid tegeliku lõikemõju korral.

Vältige laastude kogunemist alumisele asukohapinnale ja tõmbepoldi keeratud aukudele. Raudlaastude jäägid kriimustavad asukoha määravat nägu ja tekitavad positsioneerimishälbe. Tehke korrapärane kohapealne puhastushooldus.

Pingutage tõmbepoldid ainult ettenähtud pöördemomendini. Liigne pöördemoment moonutab keermestatud auke ja plaadi nullpunkti; alapöördemoment lõdvendab lõikevibratsiooni.

Pakkumishankeprojektide puhul: kinnitage sertifitseerimisvorm, kontrolliaruande sisu ja seerianumbri jälgitavuse nõuded teabevahetuse varases faasis.

Pakendamine

Iga JWGRIP kinnitusplaat läbib täieliku puhastamise, roostevastase õli pihustamise ja roostevastase paberi pakkimise, seejärel pakitakse vahuga täidetud põrutuskindlasse vineerist puitkarpi, et vältida kokkupõrkeid ja vibratsioonikahjustusi mere-, õhu- või maismaatranspordi ajal.

Saadaolevad logistikavalikud

Mitu logistikavalikut erinevate tellimisstsenaariumide jaoks:

Merevedu: suuremahulised hanke-hankeprojekti saadetised

Air freight: time-urgent inventory replenishment

Rahvusvaheline ekspress: väikesemahuline proovi-näidise kohaletoimetamine

KKK

Q1: Kas olete CNC-töökoha jaoks mõeldud 96 kiirvahetusplaadi tootja või tarnija? 

A1: JWGRIP on tõeline Hiinas asuv kinnitusdetailide tootja. Kõik tootmise töövood lõpetatakse ettevõttesiseselt. Pakume OEM-i arendus- ja hanke-hangete tugiteenust, mitte ei tööta vahendajana.

K2: Kas seda kinnitusplaati saab kohandada mittestandardsete modifitseeritud 96-seeria padrunite jaoks? 

V2: standardversioon sobib tööstusharu üldiste 96 mustriga nullpunkti padrunite jaoks. Kui teie padrunid on tugevalt modifitseeritud mittestandardsed ühikud, saatke enne tellimist tehniliseks hindamiseks joonised või fotod.

Q3: Mis on standardse kinnitusplaadi korduspositsioneerimise täpsus? 

A3: standardne JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate saavutab korduva positsioneerimise täpsuse ≤0,010 mm. Kõrgema täpsusega kohandatud versioone saab välja töötada vastavalt tehnilistele erinõuetele.

Q4: Mis on garantii ulatus?

A4: kaheaastane garantii tootmisdefektide vastu nimikoormuse ja õigete paigaldustingimuste korral. Ülekoormusest, laastude korrosioonist, mehaanilisest kokkupõrkest või ebaõigest hooldusest põhjustatud kahjustused ei kuulu garantii alla.

K5: Kas ma saan ametliku hinnapakkumise ja hinnakirjadokumendid?

A5: Jah. Võtke ühendust JWGRIP müügimeeskonnaga. Koostame hinnakirja või ametliku kommertspakkumise, lähtudes toote konfiguratsioonist, tellimuste mahust ja ärinõuetest.