MTS-i joondusalus nullpunkti positsioneerimissüsteemi jaoks

MTS Alignment Pallet-200-l on ülitäpne integreeritud konstruktsioon koos range tehasekalibreerimise ja täppislihvimistöötlusega. See ühildub universaalselt turul olevate tavaliste nullpunkti kaubaaluste mudelitega ja seda saab paigaldada otse standardsetele CNC-tööpinkide töölaudadele. Koos sihverplaadi indikaatorite, mikromeetrite ja CMM-i täppismõõteriistadega toetab kaubaalus kiiret nullpunkti lähtestamist, süstemaatilist täpsuse korrigeerimist ja nullpunkti positsioneerimisseadmete jõudluse testimist.

Nullpunkti positsioneerimissüsteemi MTS-i joondusalus on rakendatav tehase regulaarseks perioodiliseks kontrolliks, täppis-rekalibreerimiseks pärast tööpinkide hooldust ja uute nullpunkti aluste kvaliteedikontrolliks. Kõrge mõõtmistäpsuse, tugeva universaalsuse ja mugava kasutamisega on see professionaalne oluline abitööriist nullpunktisüsteemide pikaajalise stabiilse positsioneerimistäpsuse säilitamiseks ja kinnitusseadmete kasutusea pikendamiseks. 

Tööriista koostis

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 koosneb:

Peamine joondusaluse korpus

Kõrge täpsusega võrdlustihvtide komplektid

Piirikaitseplokid

Mõõtmise tugipunktide küljed

Sellel tööriistal puudub tootmistsüklite ajal lõikejõud. Selle põhifunktsioon on teadaoleva suure täpsusega võrdlusaluse pakkumine, mis toimib mõõtevahendina, et hinnata kohapeal paigaldatud nullpunkti kaubaaluste tegelikku täpsust.

Kontrollimise töövoog

1. etapp: seisukorra kontroll

1. Kinnitage nullpunkti positsioneerimissüsteemi JWGRIP MTS-i joondusalus kindlalt CNC-tööpingi töölauale.

2. Asetage testitav nullpunkti kaubaalus joondusaluse võrdlustihvtide külge.

3. Kasutage mõõteriistu, et lugeda korduva asukoha hälbe, tasasuse vea ja asukohanihke.

4. Hooldusmeeskonnad saavad mõõta pukside kulumise taset ja tuvastada alusplaadi deformatsiooni. See eraldab selgelt rikkeallikad: kulunud puksid versus kahjustatud kaubaaluse aluspind.

2. faas: nullpunkt ja vigade kompenseerimine

1. Kui mõõtmine kinnitab ainult puksi hõõrdumist, samal ajal kui aluspind jääb puutumata: asendage vastava suurusega puksid.

2. Kasutage MTS-i joondusalust masina nullpunkti koordinaatide ümberkalibreerimiseks ja masina nihke parameetrite värskendamiseks. Algne tootmisalus võib uuesti kasutusele võtta ilma täielikku ühikut asendamata.

3. Täielik üksus on vajalik ainult siis, kui tuvastatakse põhikorpuse pöördumatu deformatsioon.

Tehnilised andmed

Joondusaluse aluspinnal kasutatakse legeertööriista terast, millel on mitu pinget leevendava töötluse tsüklit. Kõik mõõtepunktide pinnad läbivad ülitäpse lapimise. Pikendatud staatilise vananemise settimine viiakse lõpule enne saatmist, et minimeerida enesedeformeerumise ohtu.

Metroloogia võrdlusmõõdikuna muudab oma võrdluse ebastabiilsus kõik mõõtmisnäidud kehtetuks. Seetõttu on selle kalibreerimisvahendi materjali- ja kuumtöötlemisnõuded rangemad kui tavalistele tootmisele suunatud nullpunkti alustele.

Kõrge täpsusega võrdlustihvtid läbivad karastus- ja lihvimisprotsessid rangete mõõtmete tolerantsidega, et tagada pikaajalised stabiilsed mõõtmise etalonid.

Praktilised väärtused

1. Täpsustage nullpunktisüsteemide tegelikud rikete allikad Kui nullpunkti kinnitusdetailidel esinevad mõõtmete kõrvalekalded, ei suuda paljud töökojad kiiresti kindlaks teha, kas vead on tingitud tõmbepoldi kulumisest, pukside kulumisest või kokkupõrke põhjustatud aluse deformatsioonist. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 kvantifitseerib üksikud veaelemendid ja tuvastab defektsed komponendid. Välditakse pimedat kogu kaubaalust, mis vähendab oluliselt varuosade kulutusi.

2. Kompenseerige vead ja pikendage olemasolevate nullpunktialuste kasutusiga Enamik välitingimustes kasutatavaid kaubaaluseid säilitavad tugeva aluspinna, millel on ainult kulunud puksid. Pärast puksi vahetamist kalibreerige selle joondusaluse abil uuesti masina nullpunkti tugipunkt. Originaalalused võivad tootmist jätkata ilma vanarauaks lammutamata, mis vähendab inventari kogukulu eluea jooksul.

3. Lubage perioodiline ülevaatus ja jälgitav kinnitusfailide haldamine Kasutajad saavad rakendada igakuise või kvartali kontrollimise ajakava. Katsemõõtmiste tulemusi saab sisse logida seadmete arhiivi. Täpsusolek muutub jälgitavaks, selle asemel, et probleeme avastada alles pärast massilist väljalangemist.

4. Kasutage saabuvate kaupade vastuvõtmise kontrollimise tööriistana Kontrollige äsja saabunud nullpunkti kaubaaluseid enne nende tootmisliinidele panemist. Vältige tootmiskadusid, mis on põhjustatud nõuetele mittevastavate kinnitusdetailide otse kasutuselevõtust.

5. Tsirkulatsioonikinnitus, mis on jagatud mitme tööpingi vahel Standardne 200-seeria mõõde toetab ringlust mitme ühilduva CNC-masina vahel. Üks kalibreerimistööriist teenindab arvukalt tootmise nullpunkti kaubaaluseid ja amortiseerib hoolduskvaliteediga tööriistadesse tehtud investeeringu.

Taotlusjuhtumid

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 toetab peamiselt seadmete hooldusosakondi. Kolm peamist rakendusstsenaariumi: perioodiline ettevõttesisene inventari kontroll, nullpunkti nullpunkti ümberkalibreerimine pärast masina kapitaalremonti, sissetulevate kaupade kontroll äsja ostetud nullpunkti kaubaaluste jaoks.

Juhtum 1: autoosade komponentide tootja

Saidil kasutati 32 komplekti 200-seeria nullpunkti kaubaaluseid. Varem põhjustas iga mõõtmete kõrvalekalle täieliku üksuse väljavahetamise ja põhjustas kõrgeid iga-aastaseid varuosade kulusid. Pärast JWGRIP MTS-i joondusaluse juurutamist nullpunkti positsioneerimissüsteemi jaoks ja kvartalikontrolli rutiinide loomist:

Ainult neli kaubaalust vajasid täielikku väljavahetamist kokkupõrkest põhjustatud aluspinna deformatsiooni tõttu ühe aasta statistika jooksul.

21 seadet saavutasid kvalifitseeritud täpsuse ainult läbi puksi vahetamise.

Seitse kaubaalust said pärast põhjalikku puhastustööd spetsifikatsioonile tagasi.

Üle 60% nullpunkti kinnitusdetailide varuosade eelarvest säästeti, samas kui täpsuse triivimisest tingitud praakkaod vähenesid.

Juhtum 2: hallituse valmistamise tehas

Tehas lõpetas spindli kapitaalremondi CNC-pinkide jaoks; algsed masina nullpunkti koordinaatide andmed läksid täielikult kaotsi. Hooldustehnikud ehitasid JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 abil kiiresti ümber nullpunkti võrdlusalused, mõõdeti algsete nullpunkti aluste tegelikku hälvet ja uuendasid tööpingi parameetreid. Kogu kalibreerimisprotseduur lõppes kahe ja poole tunni jooksul. Võrreldes traditsioonilise käsitsi valimise näitamise ja joondamisega, lühenes mittetootliku masina ooteaeg oluliselt.

Juhtum 3: väliskaubanduse komponentide alltöövõtja

Tehas seisab silmitsi välismaiste lõpptarbijate jälgitavuse auditinõuetega. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 genereeritud kvartaalseid kontrollikirjeid saab esitada koos tootekvaliteedi aruannetega, et rahuldada kliendi auditi nõudeid kinnitusseadmete seisukorra kohta.

Tootmise spetsifikatsioon

See on metroloogiale keskendunud abitööriist lõiketüüpi tootmisaluse asemel. See ei kanna suurt lõikejõudu, kuid nõuab ülimalt kõrget isealuse stabiilsust.

Täielik tootmise töövoog

1. Legeer-tööriist-terasest tooriku sepistamine

2. Toortöötlus

3. Mitme ahelaga stressi leevendav vananemine

4. Poolviimistlus

5. Pikaajaline staatiline vananemine

6. Ülitäpne lappimine nullpunkti tahkude mõõtmiseks

7. Referentstihvtide valikuline pressimine

8. Täielik metroloogiline kontroll

9. Roostevastane töötlus

10. Spetsiaalne niiskuskindel põrutuskindel ümbris

Soovitus ladustamiseks

Ärge kunagi kasutage seda joondusalust tooriku kinnitamiseks ja lõikamiseks tootmisseadmena.

Hoida kuivas ja tolmukindlas tööriistakohvris. Võrdlustihvtid ja tugipinnad peavad vältima kokkupõrget või tugevat lööki.

Tööriista teisaldamisel haarake ainult külgmistest servadest, mis ei ole viidatud.

Pühkige nullpunktid ja kandke peale iga kasutuskorda õhuke kiht roostevastast õli.

Kui võrdlustihvtid või tugipunkti pinnad saavad põrutuslöögi, nihkuvad sisemised võrdlusnäitajad ja kõik järgnevad mõõtmisnäidud muutuvad kehtetuks. Tehase-tagastusmetroloogia ümberkalibreerimine on enne taaskasutust kohustuslik.

Valiku ja sobitamise juhised

Kinnitage oma töökojas kasutatav domineeriv nullpunkti kaubaaluse suurus. Standardseade sobib 200-seeriale. Muude mõõtmete jaoks on saadaval kohandatud suuruse variandid või muutmisteenus.

Täpsustage toote positsioneerimist: see on metroloogia kontrollimise tööriist, MITTE tootmis-lõikamisseade. Ärge kasutage seda tooriku otseseks kinnitamiseks.

Mitme tööpinkide töökodade jaoks, kus töötavad sama suurusega nullpunkti kaubaalused: piisab ainult ühest või kahest joondusaluste komplektist kõigi kinnitusdetailide tsirkulatsioonikontrolliks. Üks komplekt iga masina jaoks pole vajalik.

Kui kolmanda osapoole klientide auditite jaoks on vaja ametlikke kontrollisertifikaate, valige tehase poolt väljastatud metroloogiasertifikaadiga versioon.

Müügijärgne tugi

Garantii: 12-kuuline garantii hõlmab ainult tootmisdefekte. Garantii ei hõlma inimtegevusest tingitud kokkupõrkest ja löökidest põhjustatud etalonkahjustusi.

Tehniline dokumentatsioon: veebipõhised töövideod ja dokumendid on ette nähtud, et juhendada hoolduspersonali kontrollimise ja kalibreerimise töövoogudes.

Tasuline teenus: tehniline kaugtugi on saadaval hulgitellimuste jaoks.

Kohandatud modifitseerimine: Toetatud on mõõtmete kohandamine, täiendavate mõõtepunktide pindade lisamine.

Proovi hindamine: proovi hindamine on saadaval. Metroloogiaklassi näidiste puhul võtavad kaubaveo ja katsetega seotud riskid enda kanda ostjad.

KKK

K1: Kas JWGRIP MTS Alignment Palet saab töödeldavaid detaile CNC lõikamiseks kinnitada? 

V: Absoluutselt mitte. See on puhtalt metroloogia kontrollimise tööriist. Selle struktuur ei ole ette nähtud lõikekoormusele vastu pidama. Tootmise väärkasutamine kahjustab kiiresti viitetihvte ja nullpunkti pindu ning hävitab täielikult kalibreerimisfunktsioonid.

2. küsimus: kas ma saan jätkata joondusaluse kasutamist pärast kukkumist või raske eseme kokkupõrget?

V: Otsene kohapealne kasutamine ei ole lubatud. Kokkupõrge nihutab võrdlustihvtide asukohti ja kahjustab nullpunkti tasasust, muutes kõik katsenäidud ebausaldusväärseks. Enne ülevaatustööle naasmist on vaja tehasetagastusega metroloogia ümberkalibreerimist ja uuesti lappimist.

K3: Kas pärast nullpunkti positsioneerimissüsteemi MTS Alignment Pallet juurutamist ei vaja ma enam nullpunkti kaubaaluste kontrollimiseks CMM-masinaid? 

V: See võimaldab kiiret kohapealset kvalitatiivset ja kvantitatiivset sõeluuringut igapäevaste kaupluste kontrollide jaoks. Vahekohtu tasemel kontrollimisel on endiselt soovitatav perioodiline korduskontrollimine CMM-i koordinaatmõõteseadmetega. Nad töötavad pigem üksteist täiendavalt kui asendavad.

4. küsimus: kas selle joondusalusega saab kontrollida kõiki erineva kaubamärgiga 200-suuruses nullpunkti kaubaaluseid? 

V: Seisundi seire kontroll on teostatav, kui füüsiline paigaldusmõõde vastab 200-spetsifikatsioonile. Mõned kaubamärgid kasutavad ainulaadset sisemist puksi geomeetriat. See saab hinnata ainult kulumise ja deformatsiooni olekut ning seda ei saa kasutada kaubamärkidevahelise täpsuse võrdlemiseks. Palun teavitage meid tellimuse esitamise ajal sihtmärgiks testitud kaubamärkidest; JWGRIP aitab ühilduvust hinnata.

Hankeväärtuse kokkuvõte

Paljud tehased investeerivad palju tootmiskvaliteediga seadmetesse, kuid alahindavad metroloogiakvaliteediga kontrollimise abivahendite väärtust.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 ei tooda otseselt valmis toorikuid. Selle põhiväärtus on aidata tehastel hinnata olemasolevate nullpunkti aluste tegelikku tervislikku seisundit: teha vahet, millised kaubaalused võivad varuosade väljavahetamisega jätkata ja millised vajavad täielikku lammutamist. See vähendab tarbetut täiskomplekti varuosade hankimist ja annab varajase hoiatuse täpsuse kõrvalekaldumisest, et vältida partii tagasilükkamise kadusid. Masstootmise töökodade jaoks, mis kasutavad mitut nullpunkti kaubaalust, pakub see hooldusele orienteeritud abitööriistana suurt tulu.